[实用新型]一种给电子体生产装置

说明书

本实用新型公开了一种给电子体生产装置，包括罐体，罐体的上壁中部安装有第一减速机，第一减速机上安装有第一电机，罐体中设置有竖直搅拌轴，竖直搅拌轴上设置有水平搅拌叶片，竖直搅拌轴的上端与第一减速机的输出端相连，罐体的外壁上焊接有安装板，安装板上安装有第二减速机，第二减速机上安装有第二电机，第二减速机的输出端连接有水平搅拌轴，水平搅拌轴位于罐体内部的轴体上连接有竖直搅拌叶片；罐体的底壁包括上底壁和下底壁，上底壁和下底壁之间设置有中空层，中空层中设置有电加热盘；使用本实用新型进行给电子体的生产时，不会因罐体中上部物料和下部物料分层而导致混合不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及给电子体生产技术领域，具体为一种给电子体生产装置。

背景技术

在进行丙烯聚合时，需要添加给电子体试剂，如甲基环己基二甲氧基硅烷、邻苯二甲酸二丁酯等。甲基环己基二甲氧基硅烷是一种外给电子体，邻苯二甲酸二丁酯是一种内给电子体，二者在其化合反应过程中均需要经历加热、搅拌、保温等过程，其中搅拌过程是最重要的步骤，其搅拌的均匀与否关系到各生产原料之间反应是否充分，温度是否均匀等。现有的生产装置存在搅拌罐中上部和下部的液体之间出现分层而不能混合均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给电子体生产装置，旨在改善现有的给电子体生产装置中存在搅拌罐中上部和下部的液体之间出现分层而不能混合均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：一种给电子体生产装置，包括罐体，所述罐体的上壁中部安装有第一减速机，所述第一减速机上安装有第一电机，所述罐体中设置有竖直搅拌轴，所述竖直搅拌轴上设置有水平搅拌叶片，所述竖直搅拌轴的上端与第一减速机的输出端相连，所述罐体的外壁上焊接有安装板，所述安装板上安装有第二减速机，所述第二减速机上安装有第二电机，所述第二减速机的输出端连接有水平搅拌轴，所述水平搅拌轴远离第二减速机的一端伸入至罐体中，所述水平搅拌轴位于罐体内部的轴体上连接有竖直搅拌叶片；所述罐体的上壁上设置有粉料添加漏斗和液体料添加罐，所述粉料添加漏斗和液体料添加罐均与罐体的内部相连通；所述罐体的底壁包括上底壁和下底壁，所述上底壁和下底壁之间设置有中空层，所述中空层中设置有电加热盘；所述罐体的侧壁上位于上底壁的上端面处设置有排料口，所述排料口处连接有排料管，所述排料管上安装有排料阀。

进一步的，所述罐体的侧壁上设置有测温管，所述测温管的一端位于罐体中，且此端封闭设置，另一端位于罐体的外部，且此端的内壁上设置有螺纹结构，所述测温管中螺纹安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接有温控仪，所述温控仪与电加热盘电性相连。

进一步的，所述安装板与第二减速机的底座之间设置有隔热垫。

进一步的，所述电加热盘的上端面与罐体上底壁的下端面相贴合，所述电加热盘与罐体的下底壁之间设置有隔热板。

进一步的，所述液体料添加罐的底壁上竖直设置有加液管和滴液管，所述加液管和滴液管的下端均位于罐体中，所述加液管和滴液管上分别设置有加液阀和滴液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型进行给电子体的生产时，不会因罐体中上部物料和下部物料分层而导致混合不均匀的问题。

2、罐体的侧壁上设置有测温管，测温管中螺纹安装有温度传感器，温度传感器电性连接有温控仪，温控仪与电加热盘电性相连，可实现生产温度的自动化控制。

3、安装板与第二减速机的底座之间设置有隔热垫，隔热垫可减少罐体的侧壁传递给第二减速机的热量，不会影响第二减速机的正常使用。

4、电加热盘的上端面与罐体上底壁的下端面相贴合，电加热盘与罐体的下底壁之间设置有隔热板，隔热板可减少电加热盘热量的散失，使得本实用新型更加节能。

附图说明