[实用新型]一种烤烟烟叶大批量分级前部位分选辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种烤烟烟叶大批量分级前部位分选辅助装置，涉及烟叶分级设备领域，所述烤烟烟叶大批量分级前部位分选辅助装置包括从上至下依次连通的准备舱、抛出舱、风选舱和落料储存舱，以及送料装置，所述准备舱的出料口设置有第一出料控制门，所述抛出舱的侧壁上设置有出料口，所述抛出舱的出料口沿抛出舱的切线方向延伸，所述风选舱的侧壁上设置有多个沿螺旋排列的旋转送风管道，所述风选舱的下部设置有多个竖直向上喷气的竖直送风管道，所述送料装置用于将落料储存舱中的烟叶输送至准备舱连通中。本实用新型的烤烟烟叶大批量分级前部位分选辅助装置具有制造成本低，稳定性好，烟叶识别效率高和烟叶识别准确率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及烟叶分级设备领域，具体涉及一种烤烟烟叶大批量分级前部位分选辅助装置。

背景技术

烟叶分级的目的是对烟叶内在质量的优劣进行等级划分，充分发挥农业资源，达到烟叶以质论价，优质优价的目的。烤烟烟叶在分级流程是先分部位，再分组，最后分级别，第一个步骤首先要进行部位区分，把烟叶部位分出来，不同部位的烟叶质量有着明显的差异，在“烤烟GB2635-92”国家标准中分级前把烤烟按三个部位来划分后，再依据烟叶颜色以及其它总体质量共计分为42个级别，国家标准规定了下部烟叶标准代号为X，中部烟叶标准代号为C，上部烟叶标准代号为B。

中国的烤烟生产种植量为年均175万吨，大量的烟叶通过烟草公司在各地的烟叶收购站点进行烟叶收购，烟叶收购是按照“烤烟GB2635-92”国家标准进行分级后“按级论价”，因此烟叶在收购前的分级工作量巨大。另一个方面烟叶收购后到了工业使用环节，因为烟叶不同部位的不同特点，工业企业经常需要在烟叶打叶复烤配方前进行烟叶部位的再一次分选，避免不同的部位杂乱混合，影响到烟叶的最终配方。因此烟叶分部位是一项工作量巨大的工作，无论是烟草公司还是烟草工业往往都需要投入巨大的人力资源在烟叶分部位的工作中。

经过大量的实验研究发现烟叶不同部位具有不同厚度和密度特征。烟叶的厚度是指烟叶叶片的厚度，通常烤烟干叶片厚度在0.2mm左右，烟叶的厚度常用叶片的“单位面积质量”这个指标来衡量。单位面积质量是指平衡水分后烟叶的单位面积叶片的质量，其单位用g/m²表示。单位面积质量的大小与叶片厚度和叶片的组织密度有密切的关系，叶片厚度和密度大的烟叶其单位面积质量大；反之，则小。如上部叶其值平均为88.7g/m²，中部叶为55.37g/m²，下部叶为39.63g/m²。即：厚度:上部顶叶中部腰叶下部脚叶，烟叶的内部组织疏松致密程度通常用密度和细胞间隙来表示，细胞间隙大的烟叶，表观密度小，叶片着生部位对烟叶细胞间隙及其组织疏松程度也有影响，组织结构疏松程度：下部烟叶中部烟叶上部烟叶，即充分成熟的烟叶细胞间隙大，组织结构较疏松。经过研究证实在烤烟植株上，部位越高的烟叶，其密度也越大，密度特征为上部顶叶中部腰叶下部脚叶。

现有对于烤烟烟叶分部位的技术和装置设备都是利用扫描、检测再识别的原理，主要做法是利用光电扫描对烟叶的各部位具有的特征形状来进行识别，有些技术是基于通过采集烟叶反射、透视和显微的图像交由计算机系统进行比对识别来区分烟叶部位，还有的技术是利用设备通过测量法对烟叶部位的化学成分进行测定和分析来区分烟叶的部位。

现有技术和装置的问题和缺陷主要为：

1.现有的烟叶部位的识别区分方法和装置都需要使用光电扫描元器件、近红外光谱分析装置或者工业高清晰度照相等设备，这一类设备成本费用高昂，使用成本较高。

2.现有的烟叶部位识别分选技术识别准确率和速度慢效率都较低，特别是在实际生产中烟叶并不完全打开呈现出完整叶片整体形状，这给烟叶的外形识别带来巨大困难，同时国家标准中规定了烟叶的厚度在是一个区分部位的重要指标，现有的设备很难再兼具快速和准确识别烟叶的厚度来区分烟叶部位。

3.现有的烟叶部位的识别区分方法和装置都需要对单片烟叶逐一进行识别和检测，不能对成批量的烟叶一次投料后进行各部位烟叶的分选，因此现有的方法和装置识别速度较慢。