[实用新型]一种方便维护的双转子连续密炼机

说明书

本实用新型涉及密炼机技术领域，且公开了一种方便维护的双转子连续密炼机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有贯穿并延伸至机架底部的料筒，所述料筒的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定安装有贯穿并延伸至料筒内部的推杆，所述推杆的底部且位于料筒的内部活动安装有活塞，所述料筒的右侧固定安装有进料斗，所述料筒的底部且位于机架的内壁顶部固定安装有上机箱。该方便维护的双转子连续密炼机，通过启动第二液压缸伸缩，第二液压缸带动第二连接块上下移动，第二连接块通过连杆和第一连接座带动下机箱围绕铰接轴旋转，从而实现下机箱与上机箱开启与关闭，达到简单方便排料及检修的效果。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种方便维护的双转子连续密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方，在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触，配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态，同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀，配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。

传统双转子连续密炼机一般采用螺栓固定连接，其拆解繁琐且费时费力，不利于快速拆解及维护，造成使用不方便等问题，故而提出一种方便维护的双转子连续密炼机来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便维护的双转子连续密炼机，具备便于维护等优点，解决了传统双转子连续密炼机一般采用螺栓固定连接，其拆解繁琐且费时费力，不利于快速拆解及维护，造成使用不方便等的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的双转子连续密炼机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有贯穿并延伸至机架底部的料筒，所述料筒的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定安装有贯穿并延伸至料筒内部的推杆，所述推杆的底部且位于料筒的内部活动安装有活塞，所述料筒的右侧固定安装有进料斗，所述料筒的底部且位于机架的内壁顶部固定安装有上机箱，所述上机箱的内部活动安装有转芯，所述上机箱的左侧活动安装有铰接轴，所述铰接轴的外壁套接有下机箱，所述下机箱的底部固定安装有第一连接座，所述机架的外壁且位于铰接轴的下方套接有导向筒，所述导向筒的右侧固定安装有第二连接块，所述机架的底部固定安装有安装座，所述安装座的右侧且位于第二连接块的底部固定安装有第二液压缸，所述第二连接块通过连杆与第一连接座活动连接。

优选的，所述料筒的右侧且位于进料斗的左侧开设有进料口，所述料筒为圆形筒。

优选的，所述推杆的安装方向与料筒的安装方向相互平行，所述料筒的安装方向与机架相互垂直。

优选的，所述上机箱的正面和背面均固定安装有与转芯对应的轴承座，所述转芯的数量为两个。

优选的，所述上机箱和下机箱的横截面均为W形，所述导向筒和第二连接块的运动轨迹为上下直线运动。

优选的，所述连杆的长度大于第二连接块与第一连接座之间的高度，所述导向筒的内壁开始有与机架对应的导向槽。

（三）有益效果