[实用新型]一种涡流纺纱装置

说明书

本实用新型公开了一种涡流纺纱装置，属于纺纱技术领域，包括输入罗拉、输出罗拉、中央控制器、质量传感器以及设于所述输入罗拉与所述输出罗拉之间的涡流纺纱器，所述质量传感器设于所述输入罗拉及所述输出罗拉上，所述输入罗拉及输出罗拉通过电机驱动，所述电机、所述质量传感器分别与所述中央控制器电连接，本实用新型具有提高纱线粗细均匀度的优点。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种涡流纺纱装置。

背景技术

涡流纺原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。

现有的涡流纺纱器，通常采用一个电机直接驱动输入罗拉及输出罗拉，纤维的材质及包装方式各不相同，输入罗拉及输出罗拉采用相同的速度驱动，对纤维凝聚及加捻时，容易产生粗细不均匀的纱线。

基于此，本实用新型设计了一种涡流纺纱装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡流纺纱装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡流纺纱装置，包括输入罗拉、输出罗拉、中央控制器、质量传感器以及设于所述输入罗拉与所述输出罗拉之间的涡流纺纱器，所述质量传感器设于所述输入罗拉及所述输出罗拉上，所述输入罗拉及输出罗拉通过电机驱动，所述电机、所述质量传感器分别与所述中央控制器电连接。

优选的，所述输入罗拉包括在同一直线上的一对进料辊、一对输送辊以及中间辊，所述电机包括第一电机、第二电机，所述第一电机驱动所述进料辊及所述中间辊，所述第二电机驱动所述输送辊。

优选的，所述一对输送辊与所述涡流纺纱器之间设有导向定位机构，所述导向定位机构为圆锥型结构，所述圆锥型结构的锥度为15°-30°。

优选的，所述质量传感器包括第一质量传感器、第二质量传感器，所述第一质量传感器设于所述进料辊的输入端，所述第二质量传感器设于所述输出罗拉的输出端。

优选的，所述中间辊两端套设有支撑块，每一支撑块通过固定座支撑，所述固定座沿其长度方向上设有凹槽，所述支撑块容置于所述凹槽内，所述固定座上设有驱动所述支撑块沿所述凹槽滑移的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括相对设置在所述固定座上的第一电动气缸以及第二电动气缸，所述第一电动气缸以及所述第二电动气缸的活塞杆分别连接于所述支撑块的两端。

优选的，所述第二电机驱动所述输出罗拉，所述输出罗拉输出端还设有清纱机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过所述质量传感器设置在所述输入罗拉及输出罗拉上、所述质量传感器检测所述输入罗拉的纤维质量及所述输出罗拉上的纤维质量，并将质量传输到所述中央控制器，所述中央控制器根据所述输入罗拉及所述输出罗拉的纤维质量的差值，调整所述输入罗拉的速度，从而提高纤维粗细均匀度。

本实用新型，由于所述质量传感器检测纤维质量时可能会检测到纤维质量的不规则性，通过设置所述固定座及驱动机构，可改变所述进料辊与所述中间辊之间的位置，从而补偿由所述质量传感器检测到的纤维质量的任何不规则性。

附图说明