[实用新型]一种自动检漏设备

说明书

本实用新型提供一种自动检漏设备，包括控制器和工作台，其特征在于，包括真空泵、充气泵、真空套筒、升降机构、气压传感器和密封盖，被测罐体与密封盖组成封闭空间，通过充气泵使被测罐体内充满气体，利用升降机构使真空套筒与密封盖的上端紧密贴合，真空套筒内的空腔与密封盖组成封闭空间，通过真空泵将空腔内的气体抽出，利用气压传感器对真空套筒内的空腔的气压进行检测，控制器将检测数据与预设值进行对比，从而可精准地判断出被测罐体的密闭性，不仅提高了精确度，还实现了自动化，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于罐体生产技术领域，具体涉及一种自动检漏设备。

背景技术

罐体作为一种运用广泛的容器，其在工业领域和人们的生活中的使用非常普遍，而罐体的气密性能直接影响了罐体内装盛产品的质量，若罐体装载的是可燃性压缩气体，则会有较大的安全隐患，现有技术中对罐体的检漏普遍采用人工试水的方式，即将被测罐体置入水槽内，若有气泡冒出，则说明被测罐体泄漏，但该方式后续还需要如对罐体表面水分的烘干处理等多道为避免水分影响罐体质量的工序，浪费人力，工作效率低，且准确性较低，不适用于对气密性要求高的罐体生产。

实用新型内容

因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动检漏设备，包括控制器和工作台，还包括真空泵、充气泵、真空套筒、升降机构、气压传感器和密封盖，所述真空泵连通所述真空套筒，所述真空套筒的上端封闭，所述真空套筒的中部为空腔，所述真空套筒的下端为开口处，所述真空套筒的内径小于所述密封盖的外径，所述密封盖的上端设有用于对被测罐体起密闭作用的圆台，所述密封盖的下端固定于所述工作台的上端，所述圆台的外径与所述被测罐体的开口处的内径过盈配合，所述充气泵设有第一管道，所述第一管道贯穿于所述密封盖的内部且开口处位于所述圆台的顶部，所述真空泵设有第二管道，所述真空套筒设有可供所述第二管道贯穿的孔，所述第二管道的开口处位于所述空腔，所述气压传感器设于所述空腔内并固定于所述真空套筒的内壁，所述气压传感器的输出端与所述控制器电性连接，所述控制器的输出端与所述真空泵及充气泵的输入端电性连接，所述升降机构的下端连接于所述真空套筒的上端并驱动所述真空套筒做竖直方向上的直线移动。

进一步地，所述升降机构包括气缸，所述气缸的下端设有推杆，所述推杆的下端连接于所述真空套筒的上端。

进一步地，所述第一管道和所述第二管道分别设有进气阀和出气阀，所述进气阀及所述出气阀的输入端与所述控制器的输出端电性连接。

进一步地，所述真空套筒和所述密封盖有若干个，所述第一管道设有多个将气体分别从多个密封盖的上端输出的第一分支管道，所述第二管道设有多个将多个所述空腔的气体分别抽出的第二分支管道，所述进气阀和所述出气阀可分别设于所述第一分支管道和所述第二分支管道。

进一步地，还包括连接板，所述连接板的上端固定于所述推杆的下端，所述真空套筒的上端固定于所述连接板的下端。

进一步地，所述圆台的侧面设有第一密封胶条，所述真空套筒和/或所述密封盖设有第二密封胶条，所述第二密封胶条位于所述真空套筒与所述密封盖的接触面。在接触面设置密封胶条，能较好地提高气密性，进一步提高检漏精确度。

进一步地，所述第一密封胶条和所述第二密封胶条的材料为聚氨酯。聚氨酯有较好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，能进一步提高气密性。

进一步地，还包括机械手，所述机械手设有用于取放所述被测罐体的吸取机构，所述机械手的输入端与所述控制器的输出端电性连接。通过机械手将上游工位的被测罐体安置于圆台或取出圆台至下游工位，进一步实现自动化，提高工作效率。

进一步地，所述机械手为XYZ三轴线性模组机械手，所述XYZ三轴线性模组机械手固定于所述工作台。