[实用新型]一种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置，属于百菌清生产设备领域，该种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置包括原液罐（1）、汽化室（2）、混合室（3）、反应室（4）及工作台（5），所述原液罐（1）、汽化室（2）、混合室（3）及反应室（4）依次排列于工作台（5）上。该种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置从原料进料至反应结束，整个过程均可自动调节进料量，以使各原料之间保持最佳配比，得到的产品质量稳定性高。

技术领域

本实用新型属于百菌清生产设备领域，具体地，涉及一种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置。

背景技术

百菌清是广谱、保护性杀菌剂。百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在体表上有良好的黏着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长，对多种作用真菌病害具有预防作用，广泛用于防治果树、蔬菜菜叶等多种害虫，对水稻、小麦、棉花等多种病害，也具有较好的防治效果，也用作工业防霉剂、水果保鲜剂。

百菌清的制备采用间苯二甲腈气体与氯气和氮气反应而成，由于间苯二甲腈常温下为固体粉末状，因此需要配制成溶液然后进行气化，当间苯二甲腈溶液量改变时，氯气及氮气量均需改变，但传统的手动更改方式动作较慢，调节不及时，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置，该种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置可根据原料流量大小自动调节进料量，使原料保持一定配比，提高产品质量稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置，包括原液罐、汽化室、混合室、反应室及工作台，所述原液罐、汽化室、混合室及反应室依次排列于工作台上，所述原液罐顶部设有固体进口，所述原液罐侧面靠近顶部处设有液体进口，所述原液罐侧面靠近底部处设有原液出料口，所述原液罐内设有搅拌装置；所述原液出料口与汽化室顶部之间通过原液连接管相连，所述原液连接管上靠近原液出料口处设有第一电磁阀，所述原液连接管上还设有流量计；所述汽化室内设有加热部件；所述汽化室与混合室之间通过汽化连接管相连；所述汽化连接管上靠近汽化室端设有第二电磁阀；所述混合室内设有第一压力计，所述混合室通过氮气连接管与氮气罐相连，所述氮气连接管靠近混合室端设有第三电磁阀；所述混合室与反应室之间通过气体进料管相连，所述气体进料管上靠近混合室端设有第四电磁阀；所述反应室内设有第二压力计，所述反应室通过氯气连接管与氯气罐相连，所述氯气连接管上靠近反应室端设有第五电磁阀，所述反应室靠近底端处设有产品出料口，所述产品出料口上设有第二开关阀。原料罐将液体进口与固体进口分开设置，方便原料的添加。

进一步地，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和一组搅拌杆，所述电机设于原液罐顶部外侧，所述搅拌轴设于原液罐内，并且与电机的电机轴相连，所述搅拌杆均匀设于搅拌轴上。

进一步地，所述固体进口处设有盖体。固体原料添加完毕可将盖体盖上，避免固体粉末四处飘散。

进一步地，所述液体进口处设有第一开关阀。

进一步地，所述汽化室外设有隔热层。隔热层可对汽化室内部进行隔热保温，提高气化效率。

进一步地，所述隔热层采用玻璃棉制成。玻璃棉价格便宜，保温绝热性能好，耐腐蚀。

进一步地，所述工作台底部四个角落处均设有支撑脚。支撑脚增强工作台的稳固性。

进一步地，所述装置与控制系统电性相连，并且由控制系统控制具体操作参数及操作步骤。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置，该种具有自动调节功能的用于合成百菌清的原料进料装置从原料进料至反应结束，整个过程均可自动调节原料进料大小，以使各原料之间保持最佳配比，得到的产品质量稳定性高。