[实用新型]眼镜腿加工装夹装置

说明书

本实用新型公开的是一种眼镜腿加工装夹装置，包括机架，所述机架上设有前装夹机构和后装夹机构，所述前装夹机构相对于机架可前后移动，所述后装夹机构相对于机架可前后移动，其特征在于，所述前装夹机构包括上爪、下爪以及驱动上爪和下爪相对上下运动的夹紧气缸，所述上爪包括若干条等间距设置的上爪条，所述上爪和下爪之间设有排料板，所述排料板由排料气缸驱动进行前后运动。通过排料板对加工完成的眼镜腿成品进行自动排料，能够有效地提高生产效率，避免对工人造成人身伤害。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工装置，特别涉及眼镜腿加工装夹装置。

背景技术

现有技术中，眼镜腿加工比较复杂，通常分为多个步骤进行操作：先通过对板材的切割形成镜腿毛坯，然后通过打磨装置对镜腿毛坯的两侧面以及上表面进行打磨、刨平，从而得到眼镜腿成品。现有技术中，先做冲刀，再人工一只一只冲，这样不但存在被夹手甚至冲断手指的危险，而且浪费人工成本，无法实现完全自动化，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种眼镜腿加工装夹装置，能够实现自动排料。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案来实现的： 眼镜腿加工装夹装置，包括机架，所述机架上设有前装夹机构和后装夹机构，所述前装夹机构相对于机架可前后移动，所述后装夹机构相对于机架可前后移动，其特征在于，所述前装夹机构包括上爪、下爪以及驱动上爪和下爪相对上下运动的夹紧气缸，所述上爪包括若干条等间距设置的上爪条，所述上爪和下爪之间设有排料板，所述排料板由排料气缸驱动进行前后运动。

所述上爪下端面设有供排料板容纳的让位槽，所述让位槽位于上爪的里侧。

所述上爪条采用弹簧钢材料。

所述上爪条设有两层，所述两层上爪条呈台阶式设置。

所述前装夹机构设于前滑动座上，所述后装夹机构设于后滑动座上。

所述机架上设有主气缸和前后走向的滑轨，所述前滑动座和后滑动座均设于滑轨上，所述主气缸的伸缩轴与后滑动座连接，所述后滑动座上设有副气缸，所述副气缸的伸缩轴与前滑动座连接。

所述前滑动座上设有立板，所述排料气缸和下爪均设于立板上，所述排料气缸位于下爪左侧或右侧，所述排料板与滑板连接，所述排料气缸驱动滑板前后移动。

所述前装夹机构左右设有两组且均设于前滑动座上，所述后装夹机构左右设有两组且均设于后滑动座上，所述排料气缸设于两组前装夹机构之间，所述两组前装夹机构的排料板分别与滑板的两侧连接。

本实用新型的有益效果是：在上爪和下爪之间设置排料板，通过排料板对加工完成的眼镜腿成品进行自动排料，能够有效地提高生产效率，避免对工人造成人身伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为前装夹机构结构示意图（去除其中一组前装夹机构的上爪）。

具体实施方式

参照附图，眼镜腿加工装夹装置，包括机架1，所述机架1上设有前装夹机构2和后装夹机构3，所述前装夹机构2相对于机架1可前后移动，所述后装夹机构3相对于机架1可前后移动，所述前装夹机构2设于前滑动座4上，所述后装夹机构3设于后滑动座5上。