[实用新型]一种压敏胶自动供料机

说明书

本实用新型涉及显示屏组装技术领域，尤其是指一种压敏胶自动供料机，包括底座，所述底座上设置有：上料机构、定位机构、分离机构和回收机构，上料机构用于将压敏胶输送至上料工位；定位机构用于对上料工位上的压敏胶进行检测定位；分离机构用于将通过所述定位机构定位后的压敏胶与底膜进行分离；回收机构用于回收脱离压敏胶的底膜。本实用新型通过定位机构对上料工位上的压敏胶进行定位，可以提高压敏胶的上料精度，从而提高显示屏的质量。

技术领域

本实用新型涉及显示屏组装技术领域，尤其是指一种压敏胶自动供料机。

背景技术

当今市场，人们的需求越来越多，要求也越来越高，需要性能、功能、体能更好的显示产品。而“轻薄、柔性、大面积”正是新时代的高要求之一，然而目前的LCD(LiquidCrystal Display，液晶显示器)等显示产品难以做到。OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光二极管)的特性非常符合以上几点，即符合了市场未来的发展方向，有着相当大的潜力。OLED显示技术与传统的LCD显示方式不同，无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板(或柔性有机基板)，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，而且OLED显示屏幕可以做得更轻更薄，可视角度更大，并且能够显著的节省耗电量，因此OLED显示屏常用于智能手机或其他数码产品的显示屏中。

在生产手机显示屏的生产过程中，需要在屏体上安装FPC(Flexible PrintedCircuit，柔性电路板)，在屏体上安装FPC时，一般采用在FPC产品上面贴附压敏胶，然后再将FPC弯折贴附到屏体上。为了方便搬运压敏胶，一般都是将成型后的压敏胶条贴附在卷纸底膜上，贴附时通过电机和导辊将压敏胶输送至上料工位，再采用机械手将压敏胶从底膜上撕下进行贴附作业。但是通过控制电机的启动和停止从而控制压敏胶输送至上料工位，此方式无法保证将压敏胶准确地输送至上料工位，压敏胶的上料精度较低，可能影响后续的贴附工序，进而影响显示屏的质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种压敏胶自动供料机，解决了压敏胶上料精度较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种压敏胶自动供料机，其包括包括底座，所述压敏胶自动供料机还包括设依次置于所述底座上的上料机构、定位机构、分离机构以及回收机构；

所述上料机构，用于将压敏胶输送至上料工位；

所述定位机构，用于对上料工位上的压敏胶进行检测定位；

所述分离机构，用于将通过所述定位机构定位后的压敏胶与底膜进行分离；

所述回收机构，用于回收脱离压敏胶的底膜。

进一步地，所述上料机构包括用于承载贴附有压敏胶的底膜的上料盘及用于引导贴附有压敏胶的底膜至上料工位的第一导向辊，所述第一导向辊位于所述上料盘靠近所述定位机构的一侧。

进一步地，所述定位机构包括设置于所述上料工位的CCD视觉检测组件，所述CCD视觉检测组件用于对上料工位上压敏胶进行拍照定位。

进一步地，所述定位机构还包括转动设置于所述底座的定位轮，所述定位轮周向均匀设置有定位齿，所述底膜上开设有与所述定位齿凹凸适配的定位孔。

进一步地，所述底膜宽度方向的两侧上均开设有所述定位孔。

进一步地，所述分离机构包括滑动设置于所述底座上的分离板、用于驱动所述分离板滑动的第一驱动件以及用于引导所述底膜运动的第二导向辊，所述第二导向辊转动设置于所述底座上，所述第二导向辊位于所述分离板的下方。

进一步地，所述第一驱动件包括气缸。