[实用新型]一种用于螺母方盘的组装工具有效
申请号: | 202020454160.4 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN212470324U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 周杰;韩嘉龙;胡宁;刘松杰 | 申请(专利权)人: | 日照金泰机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/00 |
代理公司: | 广州文衡知识产权代理事务所(普通合伙) 44535 | 代理人: | 李丽 |
地址: | 276800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 螺母 组装 工具 | ||
本实用新型公开了一种用于螺母方盘的组装工具,属于机械零部件加工技术领域,包括定位底座和方盘夹套,定位底座上形成有和方盘螺母底盘相对应的边缘定位柱,用于方盘螺母底盘的固定和限位,定位底盘之上还形成有中心定位柱,将组成方盘螺母的多个组件进行串联;方盘夹套分为左侧夹套右侧夹套,两个夹套之间形成有拟合方盘螺母外部轮廓的模具定型区,通过两个夹套的组合,对方盘螺母进行固定和定型,从而消除在焊接过程中容易出现的个体差异化较大的问题。
技术领域
本实用新型属于机械零部件加工技术领域,涉及一种组装工具,具体而言,涉及一种用于螺母方盘的组装工具。
背景技术
螺母方盘是在机械制造、组装过程中常用的机械零部件之一,因其形状特殊,通常包含一个带有半球形凹槽的底盘、一个和球形凹槽连接在一起的延长管、一个在延长管外侧的连接杆和一个设置在延长管末端的连接螺母,这些特征导致螺母方盘不能通过模具进行一体化制造。现有技术中的制造方式采用的是多部件组合焊接的方式,将制作好的多个零部件按照一定的次序焊接为一体。但采用焊接的方式很难保证各个个体成品之间的差异,会出现个体差异较大的情况。通过对其个体差异化的分析,最终发现在焊接过程中,各组件之间的配合位置、配合角度等是个体差异的主要原因。
有鉴于此,为了保证螺母方盘的焊接过程中个体差异尽量的缩小,需要多焊接过程中的配位过程进行适当的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在制造螺母方盘时的个体差异较大的问题,对现有技术中的制作过程或制作装置进行改进。
基于以上目的,本实用新型提出了一种解决方案,该方案主要针对焊接过程,在焊接过程中加入一个统一标准的外模具,通过外模具对各部件进行限位,使各部件之间的相对位置保持在同一水平下,从而减少个体化差异。
本使用新型中的方案公开了一种用于螺母方盘的组装工具,包括定位底座,所述定位底座上形成有多根边缘定位柱,多根所述边缘定位柱垂直于所述定位底座向上延伸;所述定位底座的中心形成有中心定位柱,所述中心定位柱垂直于所述定位底座向上延伸;所述定位底座的边缘形成有延伸板,所述延伸板垂直于所述定位底座向上延伸;所述定位底座之上设置有方盘夹套,所述方盘夹套沿其中心位置纵切为左侧夹套和右侧夹套,所述左侧夹套和所述右侧夹套之间形成有贴合螺母方盘外部轮廓的模具定型区;所述左侧夹套和所述右侧夹套上形成有多个焊接窗通孔,所述焊接窗通孔分别位于螺母方盘各组件的连接处,且所述焊接窗通孔的宽度大于其连接处的最大宽度;所述左侧夹套和所述右侧夹套的外侧缠绕有循环水降温管,所述循环水降温管连接有循环水将温装置。
根据本实用新型的一个实施例,螺母方盘的底盘上形成有多个底盘定位孔,所述边缘定位柱的数量和分布位置与所述底盘定位孔一一对应。
根据本实用新型的一个实施例,所述中心定位柱的直径等于螺母方盘顶部的连接螺母的直径,所述中心定位柱的长度大于螺母方盘的最大高度。
根据本实用新型的一个实施例,所述中心定位柱由两部分构成,一部分为与所述定位底座一体成型的金属柱心,另一部分为套设在所述金属柱心外侧的橡胶柱壳。
根据本实用新型的一个实施例,所述左侧夹套和所述右侧夹套分别连接有一根气动压紧杆,两根所述气动压紧杆的轴线位于同一条直线上。
根据本实用新型的一个实施例,所述左侧夹套和所述右侧夹套之间设置有缓压枕垫,所述缓压枕垫与所述左侧夹套和所述右侧夹套中的任一个连接为一体。
根据本实用新型的一个实施例,所述缓压枕垫的材质为橡胶。
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