[实用新型]一种铝型材打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材打磨装置，包括机架、连接板和气管，所述机架的前表面固定有电动机，且电动机的后端设置有转动轴，所述传送链的内部固定有固定板，且固定板的内部分别设置有连接板和螺栓，所述连接板的上表面固定有支架，且支架的上表面内部连接有螺杆，所述连接杆的后端设置有连接块，且连接块位于气管的内部，所述气管的内部设置有下摩擦板。该铝型材打磨装置，将多个工件和装置进行固定，然后电动机带动工件进行移动使工件和上摩擦板、下摩擦板进行摩擦，从而对工件进行打磨，当工件进行打磨时工件一直在进行移动，从而对工件进行风冷，当工件转动至底部后会浸没在水中，从而对工件进行水冷。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材打磨装置。

背景技术

铝型材在日常生活中使用的非常多，铝型材具有良好的抗腐蚀性、热导量率和回收性，所以具有非常大的发展前景，而在对铝型材进行加工时需要对其进行打磨，从而便于对铝型材进行使用，这时就需要使用到打磨装置，而一般的打磨装置在使用时有一些缺点，比如：

其一，一般的打磨装置在对工件进行打磨时，只可以对工件的一个面进行打磨，从而降低了打磨的效率；

其二，一般的打磨装置在对工件进行打磨时不可以同时对多个工件同时进行打磨，从而造成打磨一批工件需要的时间较长，不利于装置的使用；

其三，一般的打磨装置在对工件进行打磨时，使用砂轮或是砂纸和工件进行摩擦，此时工件没有进行移动，从而不可以进行风冷，造成工件的温度较高，不利于工件的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材打磨装置，以解决上述背景技术中提出只可以对工件的一个面进行打磨、不可以对多个工件同时进行打磨和在打磨的过程中没有对工件进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材打磨装置，包括机架、连接板和气管，所述机架的前表面固定有电动机，且电动机的后端设置有转动轴，所述转动轴的侧面固定有连接辊，且连接辊的侧面连接有传送链，所述传送链的内部固定有固定板，且固定板的内部分别设置有连接板和螺栓，并且螺栓嵌入式安装在连接板的内部，所述连接板的上表面固定有支架，且支架的上表面内部连接有螺杆，所述螺杆的下表面设置有上摩擦板，所述支架的内部开设有气管，且气管的前表面内部连接有连接杆，所述连接杆的后端设置有连接块，且连接块位于气管的内部，所述气管的内部设置有下摩擦板，且气管的前端在机架的前表面穿出。

优选的，所述连接辊关于转动轴侧面的中心轴线分界线对称设置有2个，且二者关于括机架的中心轴线镜像设置有2组。

优选的，所述传送链的侧面等距设置有固定板，且固定板分别和连接板、螺栓为滑动连接。

优选的，所述螺杆和上摩擦板为螺纹连接，且上摩擦板的下端由纱布材料构成。

优选的，所述连接杆和气管为螺纹连接，且连接杆和连接块构成转动结构，并且连接块和气管构成滑动摩擦结构。

优选的，所述气管和下摩擦板构成滑动摩擦结构，且下摩擦板和上摩擦板分别与支架为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材打磨装置，

1.将工件防止在固定板的内部，然后将2个连接板移动至工件的侧面对功进行夹持，再转动螺栓，此时螺栓底部的螺帽就会向上移动，由于螺栓穿过连接板，所以就会对连接板进行固定，从而便于对装置进行打磨，由于固定板设置有多个，所以在使用该装置时，可以同时对多个工件进行打磨；

2.当对不同的工件进行打磨时，通过转动螺杆来调整上摩擦板的高度，通过转动连接杆来带动连接块进行移动，当连接块的位置发生改变时气管内的压强随之发生变化，从而调整下摩擦板的高度，当工件进行移动时就会和上摩擦板、下摩擦板进行摩擦，从而对工件的上表面和下表面进行打磨；