[实用新型]一种纺织胶粘剂生产用投料机构

说明书

本实用新型公开了一种纺织胶粘剂生产用投料机构，其包括投料平台、储料仓、振动料仓、罗茨风机和反应釜，储料仓的上端开口且与投料平台对接，胶粘剂主材经投料平台输送自由落入储料仓中，储料仓的底部设置有压运关风机，压运关风机的出料口通过管路连接至振动料仓，且压运关风机中接入有风管，风管与罗茨风机的出风口对接，振动料仓的底部连接有圆管进料搅笼，圆管进料搅笼将主材推至反应釜中。上述投料机构实现了主材输送、过滤、除尘、推送至反应釜一系列动作，自动化程度高，输料顺畅、质量高，可持续供料满足生产需要，生产效率大大提高，便于集成至胶粘剂自动化生产设备中。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织胶粘剂生产用投料机构。

背景技术

在纺织品技术领域内，胶粘剂的使用非常广泛，例如需要在纺织物上粘合一层功能膜，达到特殊的要求，或者需要将两种不同的纺织物叠合在一起，从而起到更好的作用，又或者需要将纺织物粘贴到其他物体上等，这些情况都需要使用到胶粘剂。随着自动化设备的普及，可以实现从原料入料、混合、反应、输送、粉碎、成品包装等一系列操作，其中原料的输入是很重要的一道工序，传统人工投料方式工作强度大、效率低，有时达不到反应所需原料配比要求，影响生产效率和产品质量。因此，需要研发一种投料机构以供生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织胶粘剂生产用投料机构，实现胶粘剂原料自动化供给，满足供料需求，提高生产效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纺织胶粘剂生产用投料机构，其包括投料平台、储料仓、振动料仓、罗茨风机和反应釜，储料仓的上端开口且与投料平台对接，胶粘剂主材经投料平台输送自由落入储料仓中，储料仓的底部设置有压运关风机，压运关风机的出料口通过管路连接至振动料仓，且压运关风机中接入有风管，风管与罗茨风机的出风口对接，振动料仓的底部连接有圆管进料搅笼，圆管进料搅笼将主材推至反应釜中。

其中，储料仓中设置有振动筛，主材落入振动筛中过筛后，再落至压运关风机中。

其中，振动筛的上方设置有脉冲除尘器，通过脉冲喷吹振动筛表面的灰尘。

其中，反应釜的釜盖上还设置有辅料输入口。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述纺织胶粘剂生产用投料机构实现了主材输送、过滤、除尘、推送至反应釜一系列动作，自动化程度高，输料顺畅、质量高，可持续供料满足生产需要，生产效率大大提高，便于集成至胶粘剂自动化生产设备中。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的纺织胶粘剂生产用投料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实施例提供一种纺织胶粘剂生产用投料机构，其包括投料平台1、储料仓2、振动料仓6、罗茨风机8和反应釜10。

储料仓2的上端开口且与投料平台1对接，胶粘剂主材经投料平台1输送自由落入储料仓2中。

储料仓2的底部设置有压运关风机5，压运关风机5的出料口通过管路连接至振动料仓6，且压运关风机5中接入有风管7，风管7与罗茨风机8的出风口对接。

鉴于抛物线下料方式，储料仓2中还设置有振动筛3，主材落入振动筛3中过筛后，再落至压运关风机5中，振动筛3的上方设置有脉冲除尘器4，通过脉冲喷吹振动筛3表面的灰尘，达到主料取出杂质的目的，提高成品质量。

振动料仓6的底部连接有圆管进料搅笼9，圆管进料搅笼9将主材推至反应釜10中。反应釜10的釜盖上还设置有辅料输入口11，以便输入其它原料。