[实用新型]一种基于分离技术的膜生物反应器

说明书

本实用新型公开了一种基于分离技术的膜生物反应器，具体涉及膜生物反应器领域，包括膜壳，所述膜壳的内腔两侧壁间之间固定嵌装有支撑板，所述支撑板的数量有两个，所述膜壳的左侧贯穿安装有进水管，所述膜壳靠近支撑板的一侧贯穿安装有排水管，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有固定块，且两个所述固定块之间设置有中空超滤膜丝。本实用新型通过设置配合套筒和固定块，向卡槽内推动拉杆，拉杆推动滑块，滑块挤压卡杆，第二弹簧被压缩，使得卡杆从卡槽中脱离，再转动配合套筒，将其从固定块中旋出，实现配合套筒与固定块的拆卸分离，延长了支撑板和膜壳的使用寿命，减小了膜生物反应器的使用成本，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及膜生物反应器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于分离技术的膜生物反应器。

背景技术

膜生物反应器是集生物反应器中的生物降解和膜的高效分离于一体,是膜分离技术和污水生物处理技术有机结合产生的废水处理新工艺。由于膜的高效截留作用，微生物被截流于反应器中，从而实现了水力停留时间与污泥停留时间的彻底分离，与传统的生化污水处理技术相比,膜生物反应器技术具有出水水质稳定、设备占地面积小、污泥浓度高、剩余污泥产量低和便于实现自动控制等优点。

但是现有的膜生物反应器在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如膜片与支撑板结合成一体，在进行更换时只能整体更换，这样就造成了支撑板的浪费，而且支撑板成本占整体平板膜元件的成本较高，导致整个平板膜元件的使用成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于分离技术的膜生物反应器，本实用新型所要解决的问题是：现有的膜生物反应器中的膜片组件不便于拆卸更换，不利于减少成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于分离技术的膜生物反应器，包括膜壳，所述膜壳的内腔两侧壁间之间固定嵌装有支撑板，所述支撑板的数量有两个，两个所述支撑板关于膜壳的中心截面呈对称设置，所述膜壳的左侧贯穿安装有进水管，所述支撑板的右侧贯穿安装有浓缩液排出管，所述膜壳靠近支撑板的一侧贯穿安装有排水管，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有多组均匀分布的固定块，所述固定块的截面形状为U形，且两个所述固定块之间设置有中空超滤膜丝；

所述中空超滤膜丝靠近固定块的一侧固定安装有安装块，所述安装块远离中空超滤膜丝的一侧通过轴承活动连接有配合套筒，且所述配合套筒与固定块可拆卸连接，所述配合套筒远离安装块的筒壁外开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离凹槽的一端设置有卡杆，所述固定块的内侧壁开设有卡槽，所述卡杆远离第二弹簧的一端与卡槽卡接配合，所述固定块、安装块和配合套筒均为中空结构构件，且所述支撑板的一侧贯穿安装有导流管，所述导流管的一端贯穿固定块并与配合套筒相连通。

在一个优选的实施方式中，所述卡槽的内侧壁间滑动安装有滑块，所述卡杆远离第二弹簧的一端与滑块挤压接触，所述滑块靠近卡槽槽底的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与卡槽固定连接，所述滑块靠近第一弹簧的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆远离滑块的一端活动贯穿固定块并延伸至固定块外，便于工作人员顶住拉杆，将卡杆从卡槽中顶出，方便将配合套筒与固定块分离拆卸。

在一个优选的实施方式中，所述配合套筒远离安装块的一端外周侧设置有外螺纹，所述固定块靠近支撑板的一端内周侧设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹配合，螺纹配合可使配合套筒和固定块的连接更加紧密，避免受到水流冲击影响连接稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述配合套筒的外周侧固定套装有密封圈，所述密封圈位于外螺纹与卡杆之间，有利于提高配合的密封性能。

在一个优选的实施方式中，所述卡杆位于凹槽内的一端固定安装有限位板，所述限位板与第二弹簧固定连接，且所述限位板滑动设于凹槽中，避免卡杆从凹槽中脱离。