[实用新型]一种高弹保暖摇粒绒生产装置

说明书

一种高弹保暖摇粒绒生产装置，它涉及纺织机械设备的改进，具体涉及一种高弹保暖摇粒绒生产大圆机及辅助设备的改进。大圆机设置在主机架的一侧，染色机构设置在大圆机的成品出料端上，染色机构、拉毛梳毛剪毛机构和摇粒机构并列设置在主机架上，染色机构的出料端与拉毛梳毛剪毛机构的进料端对应，拉毛梳毛剪毛机构的出料端与摇粒机构的进料端对应。本实用新型织品、染色、拉毛梳毛剪毛、摇粒等工艺设备同步设置在同一生产线上，通过同步调节后形成流水线作业，可以大大提高工作效率，也能降低人工的劳动强度。通过各设备的组合优化，降低各设备的采购成本。最终可在降低成本的基础上提高生产效率、提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备的改进，具体涉及一种高弹保暖摇粒绒生产大圆机及辅助设备的改进。

背景技术

摇粒绒是由大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛稀疏匀称，蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的，手感柔软。

它是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。目前的摇粒绒生产设备价格高昂、且利用这些设备生产，工艺过程复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高弹保暖摇粒绒生产装置，它通过同步调节后形成流水线作业，可以大大提高工作效率，也能降低人工的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包含大圆机1、染色机构2、拉毛梳毛剪毛机构3、摇粒机构4，大圆机1设置在主机架9的一侧，染色机构2设置在大圆机2的成品出料端上，染色机构2、拉毛梳毛剪毛机构3和摇粒机构4并列设置在主机架9上，染色机构2的出料端与拉毛梳毛剪毛机构3的进料端对应，拉毛梳毛剪毛机构3的出料端与摇粒机构4的进料端对应。

所述的染色机构2包括染料箱21、多个限位辊22、进料辊23、染料出料口24、染料进料口25、烘干机构26、出料电机27、卡柱28，进料辊23设置在染料箱21的左侧上部，染料箱21的内部设置有多根贯穿的限位辊22，染料箱21的右侧上部和下部分别设置有染料进料口25和染料出料口24，烘干机构26设置在染料箱21的上部箱体29内，上部箱体29内设置有卡柱28，上部箱体29的顶部设置有出料电机27。本实用新型将大圆机出来的半成品直接通过染色机构2进行染色，并通过调节速度保证同步进行，形成流水线作业。

所述的烘干机构26为双排机构，分别设置在上部箱体29内的两侧。双面同时烘干可以提高烘干效率、烘干的均匀，保证生产效率。

所述的限位辊22多个平行设置在染料箱21内。限位辊22可以

所述的拉毛梳毛剪毛机构3包括拉毛机构31、梳毛机构32、剪毛机构33，拉毛机构31、梳毛机构32、剪毛机构33按顺序并排设置。通过这三个机构保证染色后的半成品工艺同步进行。本案通过多个毛处理机构进行拉毛、梳毛、剪毛工艺，然后再通过摇粒机构，通过上述工艺设备生产的摇粒绒弹性好、保暖性能高。

本实用新型织品、染色、拉毛梳毛剪毛、摇粒等工艺设备同步设置在同一生产线上，通过同步调节后形成流水线作业，可以大大提高工作效率，也能降低人工的劳动强度。通过各设备的组合优化，降低各设备的采购成本。最终可在降低成本的基础上提高生产效率、提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意框图；