[实用新型]微型液注针阀

说明书

本实用新型公开了一种微型液注针阀，包括阀体、阀针及调节机构，所述阀体的一端为出口端，另一端为调节端，所述阀体内沿其长度方向开设有一容纳腔及与容纳腔相连通的注液腔，所述注液腔贯穿所述出口端，所述调节机构设置于容纳腔内，所述阀体的出口端对应所述阀体的长度方向开设有第一出液孔及螺纹连接孔，喷嘴通过螺纹联接在阀体出口端，其可以拆卸和更换，当流量很小，液体通过喷嘴孔不能形成细流时可以更换孔径更小的喷嘴，与传统的液注针阀出料孔是加工在阀体上的，其小孔很难加工，更改孔径就要更换阀体相比，本实用新型的喷嘴安装、拆卸及加工均较为方便，可根据不同使用工况，更换不同碰嘴，其不仅通用性强。

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机领域，具体涉及一种微型液注针阀。

背景技术

随着橡胶和塑料工业的迅速发展,双螺杆挤出机得到了越来越广泛的使用。双螺杆挤出机特出的优点是其优异的混合性，实际生产中有时需要向挤出机中加入各种液体助剂进行共混作业。向双螺杆挤出机中加液体料就需要液注针阀，通过液注针阀将液体料雾化后加入双螺杆挤出机。

通常的液注针阀的工作原理：液体计量泵输送高压流体到液注针阀的内腔中，由于液动力的作用，使阀针克服弹簧力和密封件的阻力而向上运动，阀针与阀座密封面产生间隙，液体通过合适的间隙而雾化。

传统的液注喷嘴出料孔是加工在阀体上的，小孔很难加工，更改孔径就要更换阀体，重新加工阀体加工周期长，材料浪费大，且阀体底部的出口为适应大流量的液体通常开口较大，但是在液体流量比较小时出现“断流”现象，即一会儿出料，一会儿不出料，其原因是液注针阀出料口直径太大、内部结构不适合小流量而造成的；此外在其产生堵塞时也难以进行清理。

本实用新型微小流量液注针阀就是为解决小流量液体加注问题而设计的。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种微型液注针阀。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型液注针阀，包括阀体、阀针及调节机构，所述阀体的一端为出口端，另一端为调节端，所述阀体内沿其长度方向开设有一容纳腔及与容纳腔相连通的注液腔，所述注液腔贯穿所述出口端，所述调节机构设置于容纳腔内，所述阀体的出口端对应所述阀体的长度方向开设有第一出液孔及螺纹连接孔，所述第一出液孔的直径小于螺纹连接孔的直径，所述第一出液孔的两端分别与注液腔及螺纹连接孔相连通，所述阀针设置于注液腔内，所述阀针的一端与所述调节机构相连接，其另一端延伸至所述第一出液孔与注液腔的连接处，并封堵所述第一出液孔，所述螺纹连接孔向下延伸并贯穿所述出口端；

所述液注针阀还包括一喷嘴，该喷嘴上向上凸设有一连接部，该连接部伸入至螺纹连接孔内并通过螺纹与所述螺纹连接孔连接配合，所述喷嘴内沿其长度方向开设有第二出液孔，该第二出液孔贯穿所述喷嘴；

所述连接部与螺纹连接孔之间还设置有密封垫，该密封垫的顶部凸设有一锥形密封面，所述螺纹连接孔的顶部对应所述锥形密封面凹设有与所述锥形密封面相密封配合的锥形凹面，所述锥形密封面密封抵接于锥形凹面上，所述密封垫上开设有第三出液孔，该第三出液孔的两端分别与第一出液孔及第二出液孔相连通，所述第一出液孔、第二出液孔及第三出液孔同轴设置。

作为本实用新型的一种改进，所述喷嘴的顶端向上凸设有一圈凸环，所述密封垫的底端向内凹设有一圈与所述凸环连接配合的凹槽，所述凹槽卡扣于所述凸环上。

作为本实用新型的一种改进，所述密封垫为聚四氟乙烯密封垫。

作为本实用新型的一种改进，所述调节机构包括阀芯、套设于阀芯上的O形密封圈及旋帽，所述阀芯设置在容纳腔内，并通过O形密封圈与容纳腔相密封配合，所述阀芯的顶部与旋帽相转动连接，且旋帽的底部与阀芯的顶部之间设置有弹簧，所述阀芯的底部与阀针相连接，所述旋帽伸出至阀体的外部。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：