[实用新型]一种精密型冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种精密型冲压模具，包括模具座、模具池、下模具和提拉插栓，所述模具座顶部开设有模具池，所述模具池内排布有下模具，所述下模具两端分别设有限位插块，所述模具池内两侧分别开设有与限位插块对应的插槽，所述插槽上贯穿开设有第一插孔，所述限位插块一侧开设有与第一插孔对应的第二插孔，所述模具座两侧模具座内插设有提拉插栓，所述模具座内底部依次开设有油池，所述油池与模具池之间开设有漏孔。人员可根据不同批次的冲压需求对下模具进行更换，更换时，人员仅需将提拉插栓抽拉出第二插孔，即可对下模具进行拆卸更换，使用便捷灵活性，大大降低模具更换的时间。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种精密型冲压模具。

背景技术

现有的冲压下模具在使用安装时均需通过螺栓进行限位固定，其拆装麻烦，使用灵活性差，没有便捷的限位安装部件。

专利号CN201520872070.6 公布了一种连续冲压模具总成，第一站冲压模具包括侧向地间隔的第一冲压模具及第二冲压模具，第一冲压模具及第二冲压模具被建构成其侧向位置可被调整。第二站冲压模具包括第三冲压模具，第三冲压下模具的对于板件进行冲切的冲头的平行于板件的截面随着远离板件而变大，第三冲压模具被建构成其冲头对于板件进行冲切所使用的实质冲切区段可被调整。

该连续冲压模具总成存在以下弊端：该申请的冲压模具在使用安装时均需通过螺栓进行限位固定，其拆装麻烦，使用灵活性差，没有便捷的限位安装部件。为此，我们提出一种精密型冲压模具。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密型冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密型冲压模具，包括模具座、模具池、下模具和提拉插栓，所述模具座顶部开设有模具池，所述模具池内排布有下模具，所述下模具两端分别设有限位插块，所述模具池内两侧分别开设有与限位插块对应的插槽，所述插槽上贯穿开设有第一插孔，所述限位插块一侧开设有与第一插孔对应的第二插孔，所述模具座两侧模具座内插设有提拉插栓，所述模具座内底部依次开设有油池，所述油池与模具池之间开设有漏孔，所述模具座顶部两侧分别安装有金属定型软管。

进一步地，所述提拉插栓一端套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与提拉插栓和模具座上。

进一步地，所述油池之间开设有设备槽，所述设备槽内通过螺栓安装有油泵，所述油泵的进油端通过汲油管与油池连接，所述油泵的出油端通过管道与金属定型软管进油口连接。

进一步地，所述金属定型软管顶端安装有喷嘴，所述金属定型软管底端套接有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将冲压所需的模具通过限位插块插设于模具池的插槽内，插设时，人员通过提拉插栓对模具与模具座上的第一插孔和第二插孔进行插设，实现对模具进行固定，油池用于存放润滑油，使用时，将当前规格下模具对应的上模具安装于冲压气缸底部的输出端，并将待冲压的金属板置于下模具上，进而人员可通过冲压气缸底上的上模具实现对金属板进行冲压工作，使用时，人员可根据不同批次的冲压需求对下模具进行更换，且更换时，人员仅需将提拉插栓抽拉出第二插孔，即可对下模具进行拆卸更换，使用便捷灵活性，大大降低模具更换的时间；

2.冲压时，人员通过油泵将油池内的润滑油输送至金属定型软管，且由金属定型软管的喷嘴对冲压区域进行喷油处理，进而大大降低模具冲压时产生的摩擦损耗，有效提高模具使用的寿命，且实用后的润滑油可通过漏孔漏回油池，达到循环使用的效果，喷油时，人员通过电磁阀将无需喷油的金属定型软管进行关闭流通，实现定点喷油，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种精密型冲压模具的俯视结构示意图。