[实用新型]一种隔膜泵用补油控制装置

权利要求书

1.一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：包括锥台形的传力转接盘(1)、圆筒状的定位支架(2)、导向圆盘(3)、传力导杆(4)以及顶杆(5)；

所述传力转接盘(1)的大端与隔膜泵的隔膜软管(15)外壁接触，其小端朝向隔膜泵的柱塞腔(7)；

所述定位支架(2)固定套装于隔膜泵的隔膜腔(6)和柱塞腔(7)之间，其位于隔膜腔(6)内的端面为锥面，该锥面与传力转接盘(1)的锥面相适配；

所述导向圆盘(3)的外圆与定位支架(2)的内壁过盈配合；

所述传力导杆(4)一端与传力转接盘(1)的小端连接，另一端穿过导向圆盘(3)后与顶杆(5)一端对应；

所述顶杆(5)的另一端与补油口内的补油阀球顶杆(8)对应，其中部与柱塞腔(7)铰接，使得顶杆(5)一端受到传力导杆(4)的推力时，其另一端将补油阀球顶杆(8)顶开实现补油。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：还包括弹簧压盘(9)和至少一个弹簧(10)；

所述弹簧压盘(9)套装于传力导杆(4)上；

所述弹簧(10)一端与传力转接盘(1)的小端连接，另一端穿过导向圆盘(3)后与弹簧压盘(9)连接；所述弹簧(10)拥有初始预紧力。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：

所述弹簧(10)的数量为6个，且绕传力导杆(4)均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：

所述传力转接盘(1)的小端端面设有与弹簧(10)数量相同的第一安装槽(11)；

所述弹簧压盘(9)上设有与弹簧(10)数量相同的第二安装槽(91)；

所述弹簧(10)两端分别设置于第一安装槽(11)和第二安装槽(91)内。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：

还包括第一螺母(12)和带有第一销孔的螺栓(13)；

所述螺栓(13)头部依次穿过导向圆盘(3)与弹簧压盘(9)后，与第一螺母(12)螺纹连接；

所述第一销孔内设有第一销钉(14)，第一销钉(14)位于第一螺母(12)靠近螺栓(13)头部的一侧。

6.根据权利要求2至4任一所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：所述传力导杆(4)上套装第三螺母(43)；

所述第三螺母(43)位于弹簧压盘(9)远离导向圆盘(3)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：

还包括第二销钉(41)；

所述第二销钉(41)穿设于第三螺母(43)以及传力导杆(4)内。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：

所述第三螺母(43)与弹簧压盘(9)之间设有第二螺母(42)；

所述第二螺母(42)套装于传力导杆(4)上。

9.根据权利要求8所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：

所述传力导杆(4)上还套装有外表面为台阶面的导向套筒(44)；

所述导向圆盘(3)套装于导向套筒(44)的小台阶面上；

所述弹簧压盘(9)套装于导向套筒(44)的大台阶面上；

所述导向套筒(44)与传力导杆(4)之间设有耐磨环。

10.根据权利要求1至3任一所述的一种隔膜泵用补油控制装置，其特征在于：所述顶杆(5)包括相互垂直连接的竖杆(51)与横杆(52)；

所述竖杆(51)与横杆(52)的连接处与柱塞腔(7)的内壁铰接；

所述传力导杆(4)一端与竖杆(51)的尾端对应；

所述横杆(52)的尾端与补油阀球顶杆(8)对应。