[实用新型]一种可排气密封结构万向节

说明书

本实用新型公开了一种可排气密封结构万向节，主要包括十字轴、油封、小槽A、小槽B等，十字轴的轴颈上套装轴套并且两者之间安装滚针，轴套底部设有垫片，轴套口部与十字轴之间安装油封，油封通过油封骨架过盈安装在轴套内径上，油封骨架上设有橡胶唇口过盈接触十字轴实现密封，轴套的内径上开设有若干小槽A，轴套的口部端面位置开设若干小槽B。本实用新型通过对万向节密封结构设计优化，在轴套与油封配合处开设小槽，装配后构成小孔，使轴承内部发热气体压强升高时及时泄压，保证轴承内外压力相等，避免撑开油封唇口，造成油脂泄漏；可实现在保证轴承密封性的同时又能及时排除轴承内部气体及热量，改善轴承工作环境，延长轴承使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及万向节的领域，具体涉及一种可排气密封结构万向节。

背景技术

万向节涉及密封的零件包含十字轴、油封和轴套等，另外还有滚针、垫片等功能性零件。十字轴、滚针、轴套之间依靠润滑脂提供润滑，减少摩擦，保证万向节总成的使用寿命，密封结构的作用是保证轴承内部油脂不泄漏及外部泥水等异物不侵入，密封性能优劣直接决定了万向节的使用寿命。现有技术方案通常是油封骨架过盈配合压入轴套内，橡胶唇口与十字轴过盈配合，以期待内部与外部完全隔绝实现密封。万向节使用过程中，由于滚针与十字轴轴颈及轴套之间存在接触摩擦，轴承内部温度会上升，且由于轴承工作过程中摆动空间的变化，导致轴承内部生热和压力升高，轴承内部产生的压力迫使密封唇口与接触面分离，轴承内部与外部不能完全隔绝，与设计初衷偏离，导致油脂漏出，久而久之，油脂量泄漏过多之后，轴承不能得到充分润滑，最终影响万向节寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种新型可排气密封结构万向节。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种可排气密封结构万向节，主要包括十字轴、油封、轴套、滚针、垫片、油封骨架、橡胶唇口、小槽A、小槽B，十字轴的轴颈上套装轴套并且两者之间安装滚针，轴套底部设有垫片，轴套口部与十字轴之间安装油封，油封通过油封骨架过盈安装在轴套内径上，油封骨架上设有橡胶唇口过盈接触十字轴实现密封，轴套的内径上开设有若干小槽A，轴套的口部端面位置开设若干小槽B。

所述小槽A、小槽B均沿圆周方向排列。

所述小槽A、小槽B在圆周方向位置相互错开，形成迷宫结构。

所述小槽A长度略长于油封骨架配合段长度，且不接触滚针工作区域。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过对万向节密封结构设计优化，在轴套与油封配合处开设小槽，装配后构成小孔，使轴承内部发热气体压强升高时及时泄压，保证轴承内外压力相等，避免撑开油封唇口，造成油脂泄漏；轴套内径小槽与端面小槽位置相互错开，形成迷宫结构，巧妙地利用了气体与液体不同的流相及粘性张力差异，既能有效防止油脂泄漏及外部泥水等异物侵入，又能保证气体排出；可实现在保证轴承密封性的同时又能及时排除轴承内部气体及热量，改善轴承工作环境，延长轴承使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为图1中的A处局部放大示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3中的B处局部放大示意图。

图5为本实用新型的轴套结构示意图。

附图标记说明：十字轴1、油封2、轴套3、滚针4、垫片5、油封骨架6、橡胶唇口7、小槽A8、小槽B9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：