[实用新型]一种样品粉碎筛选装置

说明书

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种样品粉碎筛选装置。包括筛分箱，粉碎箱，辅助传动机构，所述的粉碎箱位于筛分箱的顶部，粉碎箱的右侧设有驱动电机；所述的粉碎箱的顶部设有进料口，所述的粉碎箱的右侧设有第一从动轮，第一从动轮位于粉碎箱内侧的部分设有转轴，转轴的圆周方向设有螺旋切割刀片；所述的辅助传动机构通过腰形结构固定在筛分箱的外部；所述的筛分箱的内部设有第一导向杆，第一导向杆的下部设有第二导向杆，所述的第一导向杆的外围设有第一筛板，所述的第二导向杆的外围设有第二筛板。本实用新型是一种粉碎效率较高、实用性广，能够将粉碎的原料筛选为多种颗粒大小的样品粉碎筛选装置。

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种样品粉碎筛选装置。

背景技术

饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料。来源于动物、植物、微生物或者矿物质，用于加工制作饲料但不属于饲料添加剂的饲用物质。饲料原料在加工成为饲料时多都需要将其粉碎为粉末状或者颗粒状的，然后根据动植物不同的生长周期所需要的养分适当的增加一些微量元素，与此同时动植物在不同的生长周期对饲料的粗细以及颗粒大小也不尽相同，为此我们就需要将饲料原料制作成各种颗粒大小不同的饲料。目前样品粉碎机普遍采用的是一次性直接粉碎，然而，一次性直接粉碎的粉碎过程中所需要的时间较长，粉碎效率较低，再者，一种规格的粉碎机只能粉碎一定体积的样品，具有很大的局限性。

本实用新型提供一种样品粉碎筛选装置，通过设置粉碎装置以及多层筛板结构，多层筛板结构能够将粉碎的原料筛选为多种颗粒大小的原料，方便了后期饲料的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是针对上述现有技术现状，提出一种样品粉碎筛选装置，以解决现有技术中粉碎时间较长，粉碎效率较低的问题。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种样品粉碎筛选装置，包括筛分箱1，粉碎箱2，辅助传动机构3，所述的粉碎箱2位于筛分箱1的顶部，粉碎箱2的右侧设有驱动电机8，驱动电机8 固定在筛分箱1的顶部；所述的粉碎箱2的顶部设有进料口201，进料口201贯穿粉碎箱2的顶部，所述的粉碎箱2的右侧设有第一从动轮202，第一从动轮 202位于粉碎箱2内侧的部分设有转轴，转轴的圆周方向设有螺旋切割刀片203；所述的辅助传动机构3通过腰形结构固定在筛分箱1的外部，辅助传动机构3 与腰形结构铰接；其特征在于：所述的筛分箱1的内部设有第一导向杆101，第一导向杆101的下部设有第二导向杆102，所述的第一导向杆101的外围设有第一筛板7，所述的第二导向杆102的外围设有第二筛板4。

进一步地，所述的粉碎箱2的底部设有落料口204，落料口204的左侧设有导料板205。

进一步地，所述的驱动电机8的动力输出轴上设有三角带轮，三角带轮的左端设有第一平带轮801，第一平带轮801与三角带轮固定。

进一步地，所述的辅助传动机构3的圆周方向设有第二平带轮301，第二平带轮301与第一平带轮801通过平带连接，辅助传动机构3的一侧设有第二从动轮302，第二从动轮302通过三角带与驱动电机8的动力输出轴上设有的三角带轮连接。

进一步地，所述的第一筛板7的左侧设有第一耐磨片701，第一耐磨片701 与第一筛板7固定，第一筛板7的左侧设有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11 套接在第一导向杆101外围，第一筛板7的左侧设有第一凸轮502，第一凸轮 502固定在第一转轴501的圆周方向，第一转轴501的一端设有第三从动轮5，第三从动轮5通过三角带与第二从动轮302连接。

进一步地，所述的第二筛板4的右侧设有第二耐磨片401，第二筛板4的右侧设有第二复位弹簧10，第二复位弹簧10套接在第二导向杆102外，第二筛板 4右侧设有第二凸轮602，第二凸轮602固定在第二转轴601的圆周方向，第二转轴601的一端设有第四从动轮6，第四从动轮6通过三角带与第三从动轮5连接。