[实用新型]一种船用起重机高强度钢构件折弯装置

说明书

一种船用起重机高强度钢构件折弯装置，包括：上支撑板、下支撑板、底座、压槽装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第三折弯装置，所述底座设置在下支撑板的顶端居中处，上支撑板设置在下支撑板的正上方；所述压槽装置的上端部设置在上支撑板的底端居中处，且所述压槽装置设置在底座的正上方；所述第一折弯装置设置在上支撑板的底部，且所述第一折弯装置对称设置在压槽装置的两侧；所述第二折弯装置设置在下支撑板的顶端，且所述第二折弯装置对称设置在底座的两侧；所述第三折弯装置嵌设在第二折弯装置的内部。结构设计简单，易于制造；多个折弯步骤一次性完成，极大的提高了生产效率；定位方式精确，保证折弯位置的精确性，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于材料加工技术领域，具体地，涉及一种船用起重机高强度钢构件折弯装置。

背景技术

高强度钢构件在起重机中被广泛应用，特别是起重机中的一下重要构件。在高强度钢构件使用时需要进行加工，加工后的钢构件才能匹配起重机中的各个部件使用。而高强度钢构件因强度较高加工不易，如折弯加工，传统的加工方式对于较小板料采用人工使用扳手，台虎钳等工具进行折弯，这种操作精度低，一致性差，生产效率难以保证，且折弯效果依靠操作人员的熟练程度；现有的机械化折弯工装通常每一步折弯都需要在不同的工装上进行，这种操作方式步骤复杂，生产效率低，且需要进行多次定位，无法保证折弯位置的准确性。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种船用起重机高强度钢构件折弯装置，结构设计简单，易于制造使用；将多个折弯步骤一次性完成，极大的提高了生产效率；定位方式简洁精确，保证折弯位置的精确性，提高产品质量。

技术方案：本实用新型提供了一种船用起重机高强度钢构件折弯装置，包括：上支撑板、下支撑板、底座、压槽装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第三折弯装置，所述底座设置在下支撑板的顶端居中处，所述上支撑板设置在下支撑板的正上方；所述压槽装置的上端部设置在上支撑板的底端居中处，且所述压槽装置设置在底座的正上方；所述第一折弯装置设置在上支撑板的底部，且所述第一折弯装置对称设置在压槽装置的两侧；所述第二折弯装置设置在下支撑板的顶端，且所述第二折弯装置对称设置在底座的两侧；所述第三折弯装置嵌设在第二折弯装置的内部，所述底座截面为T形，所述底座上部居中处设置槽；所述底座下部设置有凸起，所述凸起与第三折弯装置配合连接。本实用新型所述的船用起重机高强度钢构件折弯装置，结构设计简单，易于制造使用；将多个折弯步骤一次性完成，极大的提高了生产效率；定位方式简洁精确，保证折弯位置的精确性，提高产品质量。

进一步的，上述的船用起重机高强度钢构件折弯装置，所述压槽装置包括：第一导套、第一弹簧、压槽刀、第二导套、第二弹簧、固定杆，所述第一导套和第二导套的上端部均设置在上支撑板的底部，且所述第二导套对称设置在第一导套的两侧；所述第一弹簧设置在第一导套的内部，所述压槽刀的上端部设置在第一导套内部，所述压槽刀的上端部与第一弹簧的下端部连接，所述压槽刀的下端部与槽配合连接；所述第二弹簧设置在第二导套的内部，所述固定杆的上端部设置在第二导套的内部，且所述固定杆的上端部与第二弹簧的下端部连接。压槽刀将钢构件进行压槽，作为加强筋，提高钢构件的强度；通过第二导套、第二弹簧、固定杆的配合可将钢构件稳定定位，防止压槽及后续操作发生移位导致的折弯位置偏移。

进一步的，上述的船用起重机高强度钢构件折弯装置，所述第一折弯装置靠近压槽装置的一侧与底座的两侧配合连接。通过第一折弯装置和底座的配合进行第一道折弯操作。

进一步的，上述的船用起重机高强度钢构件折弯装置，所述第二折弯装置包括：第二滑块、第三弹簧，所述第二滑块设置在下支撑板的顶部，所述第二滑块对称设置在底座的两侧，且第二滑块与第一折弯装置配合连接；所述第三弹簧的一端部嵌设在底座内部，所述第三弹簧远离底座的一端与第二滑块配合连接。第一折弯装置推动第二滑块进行第二道折弯操作；当折弯操作完成时，第三弹簧推动第二滑块复位。