[实用新型]砌块托板震动装置及使用该装置的静压辅震式砌块成型机

说明书

本实用新型公开了砌块托板震动装置及使用该装置的静压辅震式砌块成型机，砌块托板震动装置包括静支撑台组件、两振动器；砌块成型机包括机架、砌块托板震动装置、砌块模具、砌块静压装置；静支撑台组件包括安装在机架的底梁上的左静支撑台、中间静支撑台、右静支撑台，左静支撑台与中间静支撑台之间、中间静支撑台与右静支撑台之间分别设有振动器，当两振动器的顶面上放置有砌块托板且砌块托板受到垂直向下的压力时，砌块托板的底面与左静支撑台、中间静支撑台、右静支撑台的顶面接触且两振动器的底面的下方留有震动空间。本实用新型解决了现有技术振动器在上模头进入下模箱即震动失效的问题，可全程陪伴砌块静压成型全过程。

技术领域

本发明涉及砌块成型设备，特别涉及砌块托板震动装置及使用该装置的静压辅震式砌块成型机。

背景技术

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。

无论采用什么方式的单独控制成型都免不了人工进行对倒入成型下模具的料进行人工平整，当然也有一些成型机是能够实现自动平整原料的，但是这种机械体型较大，占地面积较大，不易挪动和维修，操作比较复杂。

现有技术中的静压辅震式砌块成型机，如图1-2所示，安装在砌块成型机的底梁81上，震动装置的顶面上放置有砌块托板；砌块托板的上方设有砌块静压装置。震动装置包括震动架4，震动架4两端通过弹性支撑装置5安装在砌块成型机的底梁81上。震动架4与底梁81的顶面之间留有一定间隙。砌块静压装置包括可上下运动的上模、下模。下模上设有供上模穿过的砌块成型方通孔。工作时，下模下落到砌块托板上，向下模内填入骨料，上上模静压物料，震动装置震动砌块托板，使骨料更均匀、密实。现有技术的突出缺陷是，由于构件制作尺寸误差是不可避免的，上模下落到装有骨料的下模时不可能完全严丝合缝，造成砌块成型时，砌块托板9承受的压力大、压力持续时间长，且在振动状态下工作。所以，现有技术中，尽管震动架4是悬空的，但震动架4与底梁81的顶面之间也不能留有太大间隙（一般为数毫米，否则容易弹性支撑装置5变形量大，应力集中，容易损伤，此外砌块托板也会因为变形过大而损伤），当弹性支撑装置5压缩到一定量时，震动架4会与底梁81的顶面接触，以达到保护弹性支撑装置5的目的，同时保证砌块托板不会因为变形过大而损伤，但这样会导致震动架没有震动空间，造成震动失效，影响成型效果。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明设计一种砌块托板震动装置及使用该装置的静压辅震式砌块成型机，其具有结构紧凑，震动稳定，静压震动效果好的优点，方便推广。

本发明采用的技术方案如下。

一种砌块托板震动装置，其特征在于：包括静支撑台组件、两振动器，静支撑台组件包括安装在砌块成型机的机架的底梁上的左静支撑台、中间静支撑台、右静支撑台，左静支撑台、中间静支撑台、右静支撑台的顶面在同一水平面上；左静支撑台与中间静支撑台之间、中间静支撑台与右静支撑台之间分别设有一振动器；

两振动器分别通过若干弹性支撑装置与机架的底梁相连，当两振动器的顶面上放置有砌块托板且砌块托板受到垂直向下的压力时，砌块托板的底面与左静支撑台、中间静支撑台、右静支撑台的顶面接触时，各振动器的底面的下方留有振动空间；

或者，

左静支撑台与中间静支撑台之间、右静支撑台与中间静支撑台之间分别设有连板，两振动器分别通过若干弹性支撑装置与连板相连，当两振动器的顶面上放置有砌块托板且砌块托板受到垂直向下的压力时，砌块托板的底面与左静支撑台、中间静支撑台、右静支撑台的顶面接触时，各振动器的底面的下方留有震动空间。

作为优选技术方案，两振动器通过若干可随其同步运动的横向设置的连接装置相连。