[实用新型]一种反应器尾管的连接机构

说明书

本实用新型公开了一种反应器尾管的连接机构，包括反应器尾管本体和真空管本体，所述反应器尾管本体位于真空管本体的顶部，所述反应器尾管本体的外部套设有固定连接的第一固定环，所述真空管本体的外部套设有固定连接有的第二固定环，所述第一固定环和第二固定环相接触，所述第一固定环和第二固定环相靠近的一侧均开设有第一环形凹槽，相邻两个所述第一环形凹槽之间设有密封圈，所述第二固定环的顶部开设有两个限位孔，所述限位孔内设有限位柱，所述限位柱的一端与第一固定环固定连接。本实用新型所述的一种反应器尾管的连接机构，可以简单便捷的完成反应器尾管本体和真空管本体之间的拆装，操作步骤简单，便于实际使用。

技术领域

本实用新型涉及海绵钛生产技术领域，特别涉及一种反应器尾管的连接机构。

背景技术

在克劳尔法生产海绵钛工艺中，国内通常采用I型炉和倒U型炉两种。I型炉出现的较早，质量相对稳定，在国内仍然有许多家采用。在I型炉生产过程中，为了提升镁的利用率，许多家都采用反应器代替冷凝器达到镁循环利用的目的，该工艺也出现几十年，然而，反应器尾管通常与真空管通过法兰连接，或者直接焊接，反应器尾管与真空管之间不便拆装，不便于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种反应器尾管的连接机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种反应器尾管的连接机构，包括反应器尾管本体和真空管本体，所述反应器尾管本体位于真空管本体的顶部，所述反应器尾管本体的外部套设有固定连接的第一固定环，所述真空管本体的外部套设有固定连接有的第二固定环，所述第一固定环和第二固定环相接触，所述第一固定环和第二固定环相靠近的一侧均开设有第一环形凹槽，相邻两个所述第一环形凹槽之间设有密封圈，所述第二固定环的顶部开设有两个限位孔，所述限位孔内设有限位柱，所述限位柱的一端与第一固定环固定连接，所述第一固定环的外部套设有旋转环，所述旋转环与第一固定环转动连接，且所述第二固定环位于旋转环内，所述旋转环的内壁与第二固定环的外壁通过螺纹连接，所述第一固定环的顶部设有与旋转环相配合的限位组件。

优选的，所述第一固定环的外壁开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有连接环，所述连接环的内壁与第二环形凹槽的内壁通过轴承连接，所述连接环的外壁与旋转环的内壁固定连接。

优选的，所述限位组件包括设置于旋转环内的限位环，所述限位环位于第一固定环的上方，所述限位环的外壁与旋转环的内壁固定连接，所述限位环内设有两个弧形齿板，所述限位环的内壁设有与弧形齿板相配合的轮齿，所述弧形齿板远离限位环的一侧设有固定板，所述固定板的底部与第一固定环的顶部固定连接，所述固定板远离弧形齿板的一侧设有活动板，所述活动板与弧形齿板之间通过第一连接柱连接，且所述第一连接柱贯穿固定板，所述第一连接柱的外部套设有位于固定板和弧形齿板之间的弹簧，所述活动板和固定板之间设有调节组件。

优选的，所述调节组件包括设置于活动板和固定板之间的第二连接柱，所述第二连接柱的一端与活动板固定连接，所述第二连接柱的另一端贯穿固定板，所述第二连接柱的外部套设有位于固定板和活动板之间的螺母，所述螺母与第二连接柱的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述限位柱的底端延伸至第二固定环的下方，所述旋转环的底部与第二固定环的底部位于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一固定环、第二固定环、第一环形凹槽、密封圈、限位孔、限位柱、旋转环、第二环形凹槽、连接环、轴承和限位组件的配合作用，可以简单便捷的完成反应器尾管本体和真空管本体之间的拆装，操作步骤简单，便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型一种反应器尾管的连接机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种反应器尾管的连接机构的正视图；