[实用新型]一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置

说明书

本实用新型公开了一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，包括破碎装置、输送装置及筛选装置；所述破碎装置包括破碎箱，破碎箱底部设有支腿，破碎箱内部设有破碎机构，破碎箱底部设有排料机构；所述筛选装置包括机架，机架上方设有支撑架，支撑架下方摇动连接有筛网；所述筛选装置的一端位于排料机构的下方，另一端延伸至筛网的上方；所述上料机构包括龙门架、起重卷扬机及加料斗，龙门架位于破碎装置的一侧，龙门架的内侧设有轨道，轨道的顶端弯折向破碎箱上方；所述起重卷扬机设于龙门架的顶端，且起重卷扬机的吊绳连接加料斗。本实用新型以机器机器自动上料取代传统的人工上料，不仅省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及选砂设备技术领域，尤其涉及一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置。

背景技术

随着经济的快速发展，传统的铸造工艺由手工向机械化转变，但是手工铸造仍存有很多优点，如：①、铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制；②、铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等；③、铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时；④、铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低；⑤、铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产，因此一些铸造企业仍采用该手工铸造工艺。

在手工铸造工艺中，黏土砂尤为重要。在一次铸造完成后，黏土砂会掺入废铁渣，下次使用前需要将废铁渣去除。在现有技术中，黏土砂回收装置在使用时，大多采用人工借助爬梯上料，但是这种传统的上料方式不仅危险，而且费时费力，劳动强度大，工作效率低，不利于企业的规模化生产。

因此，发明一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，以机器机器自动上料取代传统的人工上料，不仅省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产，而且更加的安全可靠，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，包括破碎装置、输送装置及筛选装置；所述破碎装置包括破碎箱，破碎箱底部设有支腿，破碎箱内部设有破碎机构，破碎箱底部设有排料机构；所述筛选装置包括机架，机架上方设有支撑架，支撑架下方摇动连接有筛网，机架顶端设有第一动力机构，第一动力机构的动力输出端连接有圆盘，圆盘上铰接有摇杆，摇杆的另一端铰接于筛网；所述筛选装置的一端位于排料机构的下方，另一端延伸至筛网的上方；还包括上料机构；所述上料机构包括龙门架、起重卷扬机及加料斗，龙门架位于破碎装置的一侧，龙门架的内侧设有轨道，轨道的顶端弯折向破碎箱上方；所述起重卷扬机设于龙门架的顶端，且起重卷扬机的吊绳连接加料斗；所述加料斗受起重卷扬机拉力沿轨道向上移动，且加料斗移至轨道弯折处后翻转。

本实用新型的进一步改进方案是，所述破碎箱成顶端开口的圆柱型结构，破碎箱的底部固定连接有轴座，且破碎箱的底部和/或侧部设有振动器；所述破碎机构包括中心轴、破碎轮及支撑块，所述中心轴的底部呈阶梯状并转动连接于轴座，中心轴底端固定连接有带轮，第二动力机构驱动连接于中心轴，且中心轴伸入到破碎箱内部，所述破碎轮转动连接于中心轴。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑块固定连接于破碎箱内部的中心轴上，支撑块的两侧对称的固定连接有轮轴，破碎轮通过轴承转动连接于轮轴的端部，且破碎轮与破碎箱的底壁接触。

本实用新型的进一步改进方案是，所述排料机构包括挡板、引导板、油缸及连杆；所述引导板固定连接于破碎箱底部的排料口处，挡板的一端固定连接有枢轴，枢轴转动连接于引导板的两侧；所述支腿上固定连接有耳板，油缸的一端铰接于耳板上，另一端铰接于连杆，连杆的另一端铰接于枢轴；所述油缸的活塞杆伸出时，挡板封住排料口；所述油缸的活塞杆缩回时，挡板沿枢轴转动以露出排料口。