[实用新型]一种热相分离出料固体残渣高效降温除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种热相分离出料固体残渣高效降温除尘装置，包括螺旋输送装置，喷淋搅拌输送装置和湿式喷淋除尘装置，所述螺旋输送装置用于给喷淋搅拌输送装置给料，喷淋搅拌输送装置与湿式喷淋除尘装置连接；所述湿式喷淋除尘装置包括筒体，在筒体的侧壁上设有与第一进气口和补水口，第一进气口与喷淋搅拌输送装置连接，在筒体的顶端设有第二出气口，第二出气口连接有风机，在筒体的底部设有排水口，在筒体的内腔中设有储液罐，填料层，第二喷淋组件，捕雾器和第三喷淋组件，储液罐，填料层，第二喷淋组件，捕雾器和第三喷淋组件从下往上依次设置。有益效果：降温效果好，除尘效果好，排出水循环再利用，经济适用性强。

技术领域

本实用新型涉及有机污染土壤和固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种热相分离出料固体残渣高效降温除尘装置。

背景技术

随着社会技术经济的发展，环境污染问题日益突出，人们对绿色环境治理提出更为严格的要求。其中，污染土壤和固体废弃物是环境保护的重点和难点。对于有机污染土壤和固体废弃物，热相分离技术是目前最主要的处理技术。该技术通过直接或间接加热技术使土壤或固体废弃物中的有机污染物发生蒸发和热解等作用，最终从固相彻底分离，有机物通过冷凝系统加以回收，固体残渣通过出料系统排出。热相分离固体残渣温度通常在300-500℃，由于固体残渣主要为细颗粒，直接排出将产生大量的粉尘，造成污染和安全隐患。目前主要采用在出料口对物料进行直接喷淋的方式降温除尘，但往往产生大量的水汽，水汽携带粉尘造成严重的二次污染，降尘效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种热相分离出料固体残渣高效降温除尘装置，通过喷淋搅拌输送装置和湿式喷淋除尘装置的双重喷淋，降温除尘，实现了热相分离出料固体残渣的真正环保处理，避免了传统除尘的二次污染，除尘效果好。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种热相分离出料固体残渣高效降温除尘装置，包括螺旋输送装置，喷淋搅拌输送装置和湿式喷淋除尘装置，所述螺旋输送装置用于给喷淋搅拌输送装置给料，喷淋搅拌输送装置与湿式喷淋除尘装置连接；所述湿式喷淋除尘装置包括筒体，在筒体的侧壁上设有与第一进气口和补水口，第一进气口与喷淋搅拌输送装置连接，在筒体的顶端设有第二出气口，第二出气口连接有风机，在筒体的底部设有排水口，在筒体的内腔中设有储液罐，填料层，第二喷淋组件，捕雾器和第三喷淋组件，所述储液罐，填料层，第二喷淋组件，捕雾器和第三喷淋组件从下往上依次设置。

进一步地，所述排水口通过水泵与第二喷淋组件和第三喷淋组件连通。

进一步地，所述喷淋搅拌输送装置包括第二进料口，第二螺旋轴，物料腔，第二出料口，第一出气口和第一喷淋组件，在所述物料腔的一端设有第二进料口，所述物料腔的另一端设有第二出料口和第一出气口，在物料腔的内部中空设有第二螺旋轴，在所述第二螺旋轴上设有均匀布置的叶片，在物料腔的内壁上连接第一喷淋组件，第一喷淋组件与排水口通过水泵连通。

进一步地，所述物料腔为密封的中空结构。

进一步地，所述填料层为聚乙烯和/或聚丙烯材质的空心小球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种热相分离出料固体残渣高效降温除尘装置，通过喷淋搅拌输送装置和湿式喷淋除尘装置的双重喷淋，降温除尘，实现了热相分离出料固体残渣的真正环保处理，避免了传统除尘的二次污染，除尘效果好。湿式喷淋除尘装置的排出水通过水泵分别供给湿式喷淋除尘装置内的两组喷淋以及喷淋搅拌输送装置内的一组喷淋，实现了整个热相分离出料固体残渣高效降温除尘装置的水循环，排出水再利用，减少了水资源的浪费；通过湿式喷淋除尘装置上补水口的设置，有效保证了排出水循环过程中的降温，即在不造成水资源浪费的前提下保证湿式喷淋除尘装置和喷淋搅拌输送装置的喷淋降温功能；通过补水口补水降温至40-50℃，实现了经济利益最大化，降温效果最优化。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明