[实用新型]一种组合式显示屏

说明书

本实用新型公开了一种组合式显示屏，包括分别作为半成品的玻璃面板和显示模组，所述玻璃面板为底面附有OCA胶体的矩形AG玻璃，附有所述OCA胶体的所述AG玻璃的四周边缘均设有第一包边铜箔包边；所述显示模组包括高透膜、金属网膜、液晶面板和背光模组；所述高透膜、所述金属网膜、所述液晶面板和所述背光模组从上至下依次贴合且均为矩形；所述玻璃面板通过其底面上的OCA胶体贴合在所述显示模组的顶面上，贴合有玻璃面板的所述显示模组的四周边缘设有第二包边铜箔包边。本实用新型提供的显示屏能提前检出不合规的半成品，降低了后续组合整体出错的几率，减少了出错成本。

技术领域

本实用新型涉及显示屏加工领域，尤其涉及一种组合式显示屏。

背景技术

随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动，背光源产业，呈现一派繁荣景象。目前使用的显示屏的制作，通常将底面依次贴有高透膜和屏蔽膜的玻璃屏用铜箔四周边缘包边后，将含有屏蔽膜的一面贴合在液晶模组上，然后在整体四周边缘进行二次铜箔包边，然后在液晶模组的底面整体贴附铜箔，现有组装过程繁琐，最后进行整体质检，整体质检的程序复杂且风险大，出错成本高。目前急需要一种将最后质检的风险分担到前期组装过程中去，且能优化组装过程的显示屏及其组装方法。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种组合式显示屏，所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种组合式显示屏，包括分别作为半成品的玻璃面板和显示模组，所述玻璃面板为底面附有OCA胶体的矩形AG玻璃，附有所述OCA胶体的所述AG玻璃的四周边缘均设有第一包边铜箔包边，所述第一包边铜箔一侧贴附在所述AG玻璃的顶面，所述第一包边铜箔的另一侧贴附在所述OCA胶体的底面；所述显示模组包括高透膜、金属网膜、液晶面板和背光模组；所述高透膜、所述金属网膜、所述液晶面板和所述背光模组从上至下依次贴合且均为矩形；所述玻璃面板通过其底面上的OCA胶体贴合在所述显示模组的顶面上，贴合有玻璃面板的所述显示模组的四周边缘设有第二包边铜箔包边，所述第二包边铜箔一侧贴附在所述AG玻璃的顶面上的第一包边铜箔上，所述第二包边铜箔的另一侧贴附在所述背光模组的底面上。

进一步地，所述高透膜、所述金属网膜、所述液晶面板和所述背光模组的长宽相同，贴合在所述显示模组顶面上的所述AG玻璃的四周边缘均在所述显示模组顶面上探出1-4mm。

进一步地，所述第一包边铜箔和第二包边铜箔贴附存留在所述玻璃面板顶面上的宽度不小于AG玻璃的四周边缘在所述显示模组顶面上探出的距离；所述第一包边铜箔贴附存留在所述玻璃面板底面上的宽度不大于AG玻璃的四周边缘在所述显示模组顶面上探出的距离。

进一步地，所述第一包边铜箔为四张矩形铜箔，四张所述第一包边铜箔分别包边在所述玻璃面板的四周边缘，所述玻璃面板的四周边缘均被所述第一包边铜箔完全覆盖；

所述第二包边铜箔也为四张矩形铜箔，四张所述第二包边铜箔分别包边在贴合有玻璃面板的背光模组的四周边缘，贴合有玻璃面板的背光模组的四周边缘均被所述第二包边铜箔完全覆盖。

进一步地，所述第一包边铜箔和所述第二包边铜箔的长度均为其贴附在所述玻璃面板一侧时相应的玻璃面板边长。

进一步地，还包括底层铜箔，所述底层铜箔贴合在所述背光模组底面，且至少覆盖未被所述第二包边铜箔贴附的背光模组底面。

进一步地，所述第一包边铜箔、所述第二包边铜箔和所述底层铜箔的厚度均为0.05-0.09mm；所述高透膜的厚度为0.08-0.12mm，所述金属网膜的厚度为0.13-0.17mm；所述AG玻璃的厚度为1.0-1.2mm，所述液晶面板和背光模组的总厚度为2.8-3.2mm。

进一步地，所述第一包边铜箔、所述第二包边铜箔和所述底层铜箔的贴合面均附有胶体，所述金属网膜的贴合面上附有胶体。