[实用新型]一种玻璃原料搅拌混合器

说明书

本实用新型提供了一种玻璃原料搅拌混合器，涉及玻璃制造技术领域，包括底板、万向轮、第一电动液压缸、第一竖板、第二竖板、第一旋转电机和轴承，底板的底部表面四个角落均通过螺栓固定设置有万向轮，底板的底部表面左侧通过螺栓固定设置有第一电动液压缸，底板的上表面左侧焊接设置有第一竖板，底板的上表面中央焊接设置有第二竖板，第一竖板的左侧表面通过螺栓固定设置有第一旋转电机。本实用新型第一旋转电机带动转轴旋转，转轴沿着轴承旋转，从而使得转轴带动搅拌筒沿着轴承旋转，使得方便搅拌，第二旋转电机开启使得第二旋转电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌叶片旋转，从而使得搅拌叶片对玻璃原料进行搅拌，从而使得搅拌更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，更具体的，涉及一种玻璃原料搅拌混合器。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

在配置玻璃的过程中将所需的原料按照一定的比例配合完成之后通常就会放入熔炉融化，但是在现有的玻璃原料搅拌装置中，搅拌叶片相互之间存在一定的间距，导致搅拌叶片对在对原料搅拌时，搅拌杆相互之间的间距处的原料不易被搅拌杆搅拌，从而导致搅拌杆对原料搅拌不均匀，且搅拌筒不能旋转，从而导致在搅拌原料的过程搅拌桶底部的原料不易被搅拌叶片搅拌到。因此设计一种玻璃原料搅拌混合器非常必要。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种玻璃原料搅拌混合器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃原料搅拌混合器，包括底板、万向轮、第一电动液压缸、第一竖板、第二竖板、第一旋转电机和轴承，所述底板的底部表面四个角落均通过螺栓固定设置有万向轮，所述底板的底部表面左侧通过螺栓固定设置有第一电动液压缸，所述底板的上表面左侧焊接设置有第一竖板，所述底板的上表面中央焊接设置有第二竖板，所述第一竖板的左侧表面通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述第一竖板和第二竖板的中央均嵌入设置有轴承，所述第一竖板和第二竖板之间旋转设置有搅拌装置，所述底板的上表面右侧焊接设置有第三竖板，所述第三竖板的左侧表面中央通过螺栓固定设置有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端焊接设置有第二伸缩杆，所述第三竖板的底部表面焊接设置有支撑板二，所述支撑板二的上表面滑动设置有L形板，所述第二伸缩杆的左端焊接于L形板的右侧表面，所述L形板的上表面通过螺栓固定设置有第二旋转电机；

所述第一电动液压缸包括有第一伸缩杆和支撑板一，所述第一电动液压缸的输出端焊接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部表面焊接设置有支撑板一；

所述搅拌装置包括有搅拌筒、转轴、贯穿管、进料口、盖体和出料阀，所述搅拌筒的侧表面中央焊接设置有转轴，所述搅拌筒的右侧表面贯穿设置有贯穿管，所述搅拌筒的上表面中央贯穿设置有贯穿管，所述贯穿管的上表面螺旋设置有盖体，所述搅拌筒的底部表面左侧贯穿设置有出料阀；

所述第二旋转电机包括有旋转杆和搅拌叶片，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的外部表面上下端均焊接设置有多根搅拌叶片。

优选的，所述第一电动液压缸、第一旋转电机、第二电动液压缸和第二旋转电机均通过电线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述第一伸缩杆的伸缩杆处于最小伸缩状态时，支撑板一的水平高度大于万向轮底部水平高度。

优选的，所述转轴焊接于第一旋转电机的输出端。

优选的，所述转轴和贯穿管分别贯穿于第一竖板上的轴承和第二竖板上的轴承上。

优选的，所述旋转杆贯穿于贯穿管内，且搅拌叶片处于搅拌筒的内侧。