[实用新型]一种脱硝工艺用整流栅格

说明书

本实用新型公开了一种脱硝工艺用整流栅格，包括安装槽和矩形框架，所述安装槽靠近四角的内壁上均设有固定件，所述固定件贯穿矩形框架设置，所述矩形框架内设有若干等间分布的水平格栅和竖直格栅，若干所述水平格栅和竖直格栅之间呈垂直分布，所述矩形框架内设有腔室，所述腔室内设有移动机构和调节件。本实用新型通过将连接有水平格栅和竖直格栅的矩形框架插设于安装槽内，并使得若干柱形凸起分别贯穿矩形框架上的若干通孔设置，配合螺母将矩形框架固定在若干固定块上，方便进行拆装，通过转动旋钮带动螺纹杆上螺纹套接的若干条形格栅在滑槽和滑块的限位作用下沿着开口呈水平移动，便于根据实际需要调整格栅间隔大小，操作方便且实用。

技术领域

本实用新型涉及整流栅格技术领域，尤其涉及一种脱硝工艺用整流栅格。

背景技术

脱硝是为了防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氧化氮代谢产物污染环境，进而燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，脱硝工艺中常会用到整流栅格，其作用是通过烟气在格栅内的碰撞进行整合作用，同时使得进入格栅前较差的烟气速度分布整合得相对均匀。

现有的脱硝工艺用整流栅格大都采用Q345材质扁钢为基础材料焊制而成，不便于进行拆装，且不便于根据实际需要调整格栅间隔大小，现提出一种脱硝工艺用整流栅格来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种脱硝工艺用整流栅格，用于解决背景技术中现有的脱硝工艺用整流栅格大都采用Q345材质扁钢为基础材料焊制而成，其不便于进行拆装，且不便于根据实际需要调整格栅间隔大小的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硝工艺用整流栅格，包括安装槽和矩形框架，所述安装槽靠近四角的内壁上均设有固定件，所述固定件贯穿矩形框架设置，所述矩形框架内设有若干等间分布的水平格栅和竖直格栅，若干所述水平格栅和竖直格栅之间呈垂直分布，所述矩形框架内设有腔室，所述腔室内设有移动机构和调节件，所述调节件与移动机构传动连接，所述腔室的后侧内壁上设有若干开口，若干所述开口设置于相邻竖直格栅和矩形框架左右两侧内壁之间，所述移动机构贯穿若干开口设置并与矩形框架的前侧内壁滑动连接。

优选地，所述固定件包括分别固定连接于安装槽位于四角内壁上的固定块，若干所述固定块的上端均设有柱形凸起，所述矩形框架靠近四角的一端均设有通孔，若干所述柱形凸起分别贯穿若干通孔设置，若干所述柱形凸起上均螺纹连接有螺母。

优选地，所述柱形凸起与固定块呈一体化设置。

优选地，所述移动机构包括水平转动连接于腔室左右两侧内壁设置的螺纹杆，所述螺纹杆靠近腔室左侧内壁的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与调节件传动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有若干条形格栅，若干所述条形格栅分别贯穿若干开口设置并与矩形框架的前侧内壁滑动连接。

优选地，所述调节件包括竖直转动贯穿腔室靠近左侧顶面设置的连接杆，所述连接杆的下端与腔室的底部转动连接，所述连接杆位于腔室内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述连接杆位于腔室外的上端固定连接有旋钮。

优选地，所述矩形框架的前侧内壁上设有若干滑槽，若干所述滑槽一一正对若干开口设置，若干所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，若干所述滑块远离滑槽的一端分别与若干条形格栅固定连接。

优选地，所述滑槽与开口呈等长设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过将连接有水平格栅和竖直格栅的矩形框架插设于安装槽内，并使得若干柱形凸起分别贯穿矩形框架上的若干通孔设置，配合螺母将矩形框架固定在若干固定块上，方便进行拆装。

2、通过转动旋钮带动螺纹杆上螺纹套接的若干条形格栅在滑槽和滑块的限位作用下沿着开口呈水平移动，便于根据实际需要调整格栅间隔大小，操作方便且实用。