[实用新型]一种汽车LED灯注塑机

说明书

本实用新型公开了一种汽车LED灯注塑机，包括设备机座和冲压机箱，所述冲压机箱安装在设备机座的最左侧上端，所述冲压机箱的右端连接有成型箱，所述成型箱前后两端均设置有操作窗，通过在该汽车LED灯注塑机上的固定成型块左端外部增加有一个新型的对接加密装置，当活动成型座向右活动而与固定成型座闭合进行注塑成型操作时，此时手动启动该对接加密装置则能够对两者结合处起到加密作用，这样能够防止活动成型座和固定成型座受到使用时长影响和工作温度影响而造成两者对接处产生松动的情况发生，在活动成型座与固定成型座对接后就算两者结合处之间产生松动对接加密装置能够在两者结合处外部起到二次密封作用。

技术领域

本实用新型属于注塑机相关技术领域，具体涉及一种汽车LED灯注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

现有的汽车LED灯注塑机技术存在以下问题：现有的汽车LED灯注塑机在进行注塑成型工作时，都是需要两个成型座进行密封对接，然后通过注塑机构把融化后的原料注入到两个对接后的成型座内部的成型腔内部，然后对成型腔进行冷却，从而使得成型腔内部被注入的融化后原料冷却成型为成品，而进行对接的两个成型座在工作时因为一直处于高温状态，且两者之间需要不停的进行开启和闭合操作，所以受到使用时长影响和工作温度影响而容易造成两者对接处产生松动，一旦两者对接处产生松动则会容易使得成型腔内部未成型的融化原料从两者之间松动后产生的缝隙处泄露出去。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车LED灯注塑机，以解决上述背景技术中提出的进行对接的两个成型座在工作时因为一直处于高温状态，且两者之间需要不停的进行开启和闭合操作，所以受到使用时长影响和工作温度影响而容易造成两者对接处产生松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车LED灯注塑机，包括设备机座和冲压机箱，所述冲压机箱安装在设备机座的最左侧上端，所述冲压机箱的右端连接有成型箱，所述成型箱前后两端均设置有操作窗，所述成型箱的内部设置有活动成型座和固定成型座，所述活动成型座位于固定成型座的平行左侧，所述固定成型座的通过螺栓连接在成型箱的右端内壁上，所述活动成型座的左端靠近四角处均设置有冲压杆，四个所述冲压杆的最左端均与冲压机箱传动连接，所述冲压机箱通过外部电源电性连接，所述固定成型座的最左端外部套接有对接加密装置，所述对接加密装置包括固定与外接气管、耐高温收缩气囊和耐高温密封套，所述耐高温密封套套接在固定成型座左端外部，所述耐高温密封套的左半段设置在固定成型座的左端外部，所述耐高温密封套的外部套接有耐高温收缩气囊，所述耐高温收缩气囊和耐高温密封套通过粘接剂固定连接，所述耐高温收缩气囊的上端连接有竖向的固定与外接气管，所述固定与外接气管的最上端穿过成型箱的上端外壁并设置在成型箱的上端外部，所述固定与外接气管通过粘接剂与成型箱固定连接，所述固定与外接气管与耐高温收缩气囊内部连通。

优选的，所述成型箱的右端连接有横向的注塑筒，所述注塑筒靠近右侧上端设置有开口向上的进料斗，所述进料斗左侧的注塑筒圆周外部套接有加热筒，所述成型箱右端中心处内部设置有对接孔，所述注塑筒的最左端连接在对接孔的圆周内部，所述加热筒的下端连接有固定架，所述注塑筒的右端连接有电机箱，所述电机箱和固定架的底部均连接在设备机座的上端外壁上，所述加热筒和电机箱均通过外部电源电性连接。

优选的，所述加热筒圆周内壁上自左向右螺旋缠绕有电热管，所述电热管的圆周内壁均贴合在注塑筒的圆周外壁上，所述电热管通过外部电源电性连接。