[实用新型]一种T型导轨连接板自动夹紧夹具

说明书

本实用新型公开了一种T型导轨连接板自动夹紧夹具，涉及导轨连接板生产制造技术领域，通过设置两组驱动件以及夹紧件，对T型导轨连接板至少两个方向进行夹紧定位，以实现在T型导轨连接板加工制造过程中有效精确地夹紧，避免在加工外力的作用下产生窜动，保证加工位置的准确性，减少人员参与，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种导轨连接板生产制造技术领域，具体涉及一种T型导轨连接板自动夹紧夹具。

背景技术

目前，随着高层建筑越来越多，对高速电梯的需求量也逐渐增多，我国大部分电梯整机制造厂制造的升降电梯均为导轨式，即在电梯运行中轿厢沿固定设置的导轨运行。

电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁上。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。该类导轨具有刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。 但电梯导轨长度一定，在使用时需要将多根长度一致或不同的导轨通过导轨连接板连接，常规的导轨连接板为平板结构，结构强度差，为了增加导轨连接板的强度，通过会增加连接板的厚度，导致成本增加，且导轨接头处的强度仍不理想，现阶段新兴一种T型导轨连接板，通过设置底板实现导轨间的连接，设置筋板实现导轨连接处的补强作用，目前应用较多。现阶段连接板的生产制造过程中常常需要将连接板进行夹紧固定，传统的固定方式为人工手动夹紧定位，无法保证连接板在多个自由度方向上的有效夹紧，定位脱开等均需要人工参与，工作效率低下。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种T型导轨连接板自动夹紧夹具，以实现在导轨连接板加工制造过程中有效精确地夹紧，避免在加工外力的作用下产生窜动，保证加工位置的准确性，减少人员参与，提高工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开了一种T型导轨连接板自动夹紧夹具，通过设置两组驱动件以及夹紧件，对T型导轨连接板至少两个方向进行夹紧定位，以实现在T型导轨连接板加工制造过程中有效精确地夹紧，避免在加工外力的作用下产生窜动，保证加工位置的准确性，减少人员参与，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种T型导轨连接板自动夹紧夹具，用于夹紧待加工T型导轨连接板，所述T型导轨连接板包括底板以及垂直底板设置的筋板；所述自动夹紧夹具包括夹紧平台，固定设置于所述夹紧平台上的用于沿第一方向夹紧T型导轨连接板的第一夹紧机构以及沿第二方向夹紧T型导轨连接板的第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括第一驱动件以及位于所述第一驱动件输出端的第一夹紧件，所述第二夹紧机构包括第二驱动件以及位于所述第二驱动件输出端的第二夹紧件，所述第一夹紧件与第二夹紧件均相对设置于T型导轨连接板的两侧。

优选的，所述第一夹紧件包括与第一驱动件连接的第一连接部以及用以夹紧T型导轨连接板的第一夹紧部，所述第一夹紧部由所述第一连接部一侧向T型导轨连接板方向延伸出，第一驱动件驱动第一夹紧件移动，沿垂直筋板的方向水平夹紧。

优选的，所述第一夹紧部为由所述第一连接部伸出的两个夹爪，第一夹紧部与所述第一连接部组合形成U型结构件。

优选的，所述第一驱动件与第一夹紧件之间还设置有夹紧导向机构，所述夹紧导向机构连接于所述夹紧平台上，所述第一驱动件固定于所述夹紧导向机构上，所述第一驱动件的输出端自所述夹紧导向机构上伸出与前端的第一夹紧件连接。

优选的，所述夹紧导向机构包括定位块以及导向杆，所述导向杆沿第一夹紧件的移动方向滑动穿设于所述定位块内，夹紧时，第一驱动件的输出端推动第一夹紧件前移，第一夹紧件带动导向杆沿定位块向筋板一侧移动。

优选的，所述第二夹紧件包括与第二驱动件连接的第二连接部以及用以夹紧T型导轨连接板的第二夹紧部，所述第二夹紧部由所述第二连接部一侧向T型导轨连接板方向延伸出，所述第二夹紧件通过一铰链架转动设置于夹紧平台上，第二驱动件驱动第二夹紧件转动沿相对底板的方向垂直夹紧。