[实用新型]一种管道防腐专用双头夹角滚筒刷

说明书

一种管道防腐专用双头夹角滚筒刷，包括外壳、手柄、弯杆、转筒和齿轮，手柄设置在外壳的上部，弯杆前后对称设置在外壳内，转筒前后对称设置在弯杆的下部，齿轮前后对称设置在外壳右侧；所述的外壳为横向设置的椭圆形管形壳体，外壳的左右两端封闭，外壳的两侧端面上前后对称设置有安装通孔；通过本实用新型的使用，达到了很好的效果：管道防腐专用双头夹角滚筒刷通过在外壳内的前后对称设置可以转动的弯杆，并在弯杆的横杆右端设置两个相互啮合的齿轮，并在弯杆的竖杆上设置转筒，有效的实现了对不同夹角位置的快速刷涂，滚筒可以形成180度的平角进行刷涂，对大面积刷涂可以明显提高效率，有效的降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种管道防腐专用双头夹角滚筒刷。

背景技术

公共地下管网及全厂公共管道防腐工程，埋地管线（三布六油防腐）、工艺管线（底、中、面三道漆）、管廊钢结构防腐工程量大，传统的方法是采用喷枪进行喷涂，但是由于环保和施工环境的限制，不能使用喷枪进行喷涂，现有的防腐施工通常采用滚筒刷进行涂料刷涂，但是现有的滚筒刷均采用一字型结构的横刷头进行滚刷，而使用现场存在很大的夹角位置需要刷涂，同时现有的滚筒刷宽度有限，因此极大的影响施工进度，工作人员劳动强度大，施工效率很低，夹角刷涂困难；因此需要一种装置来解决现有公共管道防腐施工滚刷过程中工作人员劳动强度大、夹角刷涂困难和施工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种管道防腐专用双头夹角滚筒刷，用于解决现有公共管廊防腐施工滚刷过程中工作人员劳动强度大、夹角刷涂困难和施工效率低的问题。

一种管道防腐专用双头夹角滚筒刷，包括外壳、手柄、弯杆、转筒和齿轮，手柄设置在外壳的上部，弯杆前后对称设置在外壳内，转筒前后对称设置在弯杆的下部，齿轮前后对称设置在外壳右侧；所述的外壳为横向设置的椭圆形管形壳体，外壳的左右两端封闭，外壳的两侧端面上前后对称设置有安装通孔，外壳的上部左侧设置有螺纹孔，螺纹孔与左侧前部的安装通孔连通，螺纹孔内设置有锁紧螺栓，壳的右端设置有右端盖；所述的弯杆为截面为圆形的“L”形弯杆，由横杆和竖杆构成，横杆横向设置在外壳的安装通孔内，横杆外圆与安装通孔间隙配合安装，横杆的右端外圆上设置有外花键；竖杆垂直向下设置在横杆的左端下部，弯杆的竖杆下端外圆上设置有挡圈。

所述的转筒为滚筒刷，转筒的中心孔与弯杆的竖杆外圆间隙配合，转筒的下部端面与竖杆下部挡圈接触，转筒的外部均匀设置有刷毛。

所述的齿轮为直齿的模数齿轮，齿轮的中心设置有花键孔，花键孔与弯杆横杆右端外花键配合安装，前后相邻的齿轮的外部齿相互啮合，齿轮的外圆与外壳右侧的右端盖内壁保持间隙。

所述的手柄为倾斜设置的圆管，手柄的下部与外壳的上面右侧连接，手柄的右侧外圆上设置有防滑套。

所述的两个弯杆的竖杆之间的夹角调整范围为90°—270°之间。

通过本实用新型的使用，达到了很好的效果：管道防腐专用双头夹角滚筒刷通过在外壳内的前后对称设置可以转动的弯杆，并在弯杆的横杆右端设置两个相互啮合的齿轮，并在弯杆的竖杆上设置转筒，有效的实现了对不同夹角位置的快速刷涂，滚筒可以形成180度的平角进行刷涂，对大面积刷涂可以明显提高效率，有效的降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为图1中弯杆的结构示意图。

图5为图1中A的向视图。

图6为图1中转筒平角时的结构示意图。