[实用新型]一种彩钢板生产线用防划痕装置

说明书

本实用新型涉及彩钢板生产技术领域，具体为一种彩钢板生产线用防划痕装置，包括底板，安装板顶部安有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆竖直向上且其末端安有升降板，升降板顶部安有两个驱动液压缸，驱动液压缸的活塞杆朝向后方且其末端安有连接块，连接块后侧设有承接块。该彩钢板生产线用防划痕装置，在彩钢板剪切落料时，由升降液压缸带动升降板和其所承载的结构向上移动，然后由驱动液压缸带动连接块和承接块向前伸出，通过多组承接块对将要落料的彩钢板进行承接，再由升降液压缸带动升降板、承接块和彩钢板缓缓下降，防止彩钢板和其下方已经落好料的彩钢板直接发生刚性碰撞，造成划痕划伤，进而提高彩钢板的质量。

技术领域

本实用新型涉及彩钢板生产技术领域，具体为一种彩钢板生产线用防划痕装置。

背景技术

彩钢板是一种新型建筑材料，安装便利快捷，被广泛应用于公共厂房、活动板房、及集成房屋等建筑的墙面和屋面，彩钢板表面涂覆有有机涂层，对钢板起保护作用，防止其腐蚀损坏，在彩钢板生产落料时，彩钢板依次落料叠加，相邻的两块彩钢板之间会发生碰撞，容易造成彩钢板表面划痕划伤，破坏有机涂层，进而加快彩钢板的腐蚀损坏，影响其的质量，鉴于此，我们提出一种彩钢板生产线用防划痕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板生产线用防划痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩钢板生产线用防划痕装置，包括底板，所述底板顶部的后侧边缘处设有至少两个分布均匀且沿竖直方向的安装板，所述安装板顶部中间位置安装有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆竖直向上且其末端安装有升降板，所述底板顶部设有两个对称且沿竖直方向的导向柱，所述升降板与导向柱滑动连接，所述升降板顶部安装有两个对称的驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆朝向后方且其末端安装有连接块，所述连接块与升降板滑动连接，所述连接块后侧设有承接块，所述承接块顶部紧密粘接有第一缓冲垫，所述承接块底部紧密粘接有第二缓冲垫。

优选的，所述安装板紧密焊接在底板上，所述底板前侧开设有若干组呈等间距线性分布且贯穿的安装孔。

优选的，所述升降板顶部开设有两个对称且贯穿的导向孔，所述导向孔的内径尺寸与导向柱的外径尺寸相适配，所述导向柱与导向孔一一对应，且所述导向柱穿过导向孔并与其滑动连接。

优选的，所述升降板顶部开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的滑槽，所述滑槽贯穿至升降板后侧。

优选的，所述连接块底部设有与其呈倒“T”字型结构的滑块，所述滑块与连接块呈一体成型结构，所述滑块的尺寸结构与滑槽的尺寸结构相适配并与其滑动连接。

优选的，所述第一缓冲垫的顶部高度高于连接块的顶部高度，所述第二缓冲垫的底部高度低于滑块的底部高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该彩钢板生产线用防划痕装置，在彩钢板剪切落料时，由升降液压缸带动升降板和其所承载的结构向上移动，然后由驱动液压缸带动连接块和承接块向前伸出，通过多组承接块对将要落料的彩钢板进行承接，再由升降液压缸带动升降板、承接块和彩钢板缓缓下降，防止彩钢板和其下方已经落好料的彩钢板直接发生刚性碰撞，造成划痕划伤，进而提高彩钢板的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装板的结构示意图；

图3为本实用新型中升降板的结构示意图；

图4为本实用新型中连接块的结构示意图；

图5为本实用新型中承接块的结构示意图。

图中：

1、底板；