[实用新型]钢绞线下料切割防回弹装置

说明书

本实用新型属于一种钢绞线下料切割防回弹装置由横向栏杆和立柱所组成。四根呈矩形分布的立柱上纵向呈间隔距离固定有数圈呈矩形的横向栏杆，在对应两侧边的横向栏杆上分别固定有呈间隔距离分布的数根加强槽钢柱构成存钢绞线捆框架栏。一侧面的两加强槽钢柱中部之间设有上、下分布的两根固圈钢杆，两根固圈钢杆外部设有防回钢圈架。本实用新型能防止断开的成捆钢绞线的端头扭曲回弹，具有结构简单、制作成本低，省时省力，使用安全可靠和使用效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于一种钢绞线下料切割防回弹装置。

背景技术

承载桥梁重力的钢绞线需要施加预应力，因此都要对成捆的钢绞线依据桥梁长度进行切割工作。钢绞线切割时，需先将成捆的钢绞线固定存置在框架栏内，再将钢绞线端头从框架栏的上端进口引出，依长度切割。但成捆的钢绞线在切割时，断开的成捆钢绞线的端头容易扭曲回弹对作业人员身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种钢绞线下料切割防回弹装置, 能防止断开的成捆钢绞线的端头扭曲回弹，具有结构简单、制作成本低，省时省力，使用安全可靠和使用效果好的优点。

为此,本实用新型由横向栏杆和立柱所组成。四根呈矩形分布的立柱上纵向呈间隔距离固定有数圈呈矩形的横向栏杆，在对应两侧边的横向栏杆上分别固定有呈间隔距离分布的数根加强槽钢柱构成存钢绞线捆框架栏。一侧面的两加强槽钢柱中部之间设有上、下分布的两根固圈钢杆，两根固圈钢杆外部设有防回钢圈架。

所述的防回钢圈架是呈间隔距离分布的数根连接杆的两端分别固定在大口钢圈和小口钢圈之间，大口钢圈固定在两根固圈钢杆外部为钢绞线进口端，小口钢圈为钢绞线出口端，钢筋杆的一端与小口钢圈的一侧边固定为一体，钢筋杆的另一端设有置钢头筒。

所述的防回钢圈架呈圆台型。所述的置钢头筒的开口端面向小口钢圈。所述的置钢头筒的内径与向钢绞线内径适配。所述的小口钢圈内径与大口钢圈内径比为1︰1.5～2。

上述结构设计达到了本实用新型的目的。

本实用新型能防止断开的成捆钢绞线的端头扭曲回弹，具有结构简单、制作成本低，省时省力，使用安全可靠和使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种钢绞线下料切割防回弹装置, 由横向栏杆1和立柱4所组成。四根呈矩形分布的立柱上纵向呈间隔距离通过焊接固定有四层圈呈矩形的横向栏杆，在对应两侧边的横向栏杆上分别通过焊接固定有呈间隔距离分布的数根加强槽钢柱3构成存钢绞线捆框架栏。钢绞线捆框架栏上端为开口端2，用于置放成捆的钢绞线，成捆的钢绞线置于两边加强槽钢柱之间的存钢绞线捆框架栏的空间11内。一侧面的两加强槽钢柱中部之间通过焊接设有上、下分布的两根固圈钢杆10，两根固圈钢杆外部设有防回钢圈架。

所述的防回钢圈架是呈间隔距离分布的五根连接杆5的两端分别通过焊接固定在大口钢圈9和小口钢圈6之间。大口钢圈通过焊接固定在两根固圈钢杆外部为钢绞线进口端。小口钢圈为钢绞线出口端。钢筋杆7的一端与小口钢圈的一侧边通过焊接固定为一体，钢筋杆的另一端通过焊接设有置钢头筒8。

所述的防回钢圈架呈圆台型。所述的置钢头筒的开口端面向小口钢圈。所述的置钢头筒的内径与向钢绞线内径适配。所述的小口钢圈内径与大口钢圈内径比为1︰1.5～2。

使用时，成捆的钢绞线置于两边加强槽钢柱之间的存钢绞线捆框架栏的空间内，钢绞线的端头从大口钢圈引入再经小口钢圈引出存钢绞线捆框架栏，进行切割后，将钢绞线的端头置在置钢头筒内固定。防回钢圈架可防止钢绞线回弹至防回钢圈架外伤人。

总之,本实用新型能防止断开的成捆钢绞线的端头扭曲回弹，具有结构简单、制作成本低，省时省力，使用安全可靠和使用效果好的优点。可推广使用。