[实用新型]一种全自动覆膜机

说明书

本实用新型涉及一种全自动覆膜机，包括机架，所述机架上布置有运输纸张的传送带，所述传送带上下端布置有对纸张膜压的膜压辊组，所述机架一端设有卷纸辊，机架另一端设有出纸辊，所述出纸辊与传送带相连，机架靠近出纸辊一端连有收纸箱，收纸箱底部设有推纸机构，所述出纸辊下方还连有传动辊，所述传动辊与推纸机构电连接，传动辊感应到纸张后触动推纸机构将收纸箱内纸张送出收纸箱。本实用新型设置的全自动覆膜机，通过利用收纸箱将覆膜完成的纸张进行收集堆叠，然后在收纸箱内纸张堆叠到一定高度后利用推纸机构集中将堆叠好的纸张送出，无需人工整理从出纸辊传送出的纸张，并且不会阻碍覆膜完成后的纸张后续传送到收纸箱内。

技术领域

本实用新型涉及包装装置领域，具体是一种全自动覆膜机。

背景技术

自动覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。传统自动覆膜机的使用过程中，复合纸经过上胶、烘干、热压、剪切、辊压后经过覆膜机传送带传输最后收集，整个过程完成后，由于刚覆膜完成的复合纸是不能够直接人工触碰的，容易造成纸张表面产生指纹印，传统覆膜机传输与辊压速率较慢，是为了保证纸张在完成覆膜工作后便于堆叠，然堆叠完成后通过机器将堆叠好的纸张送走，便于后续纸张从覆膜机排出和堆叠。而随着覆膜机自身生产效率的逐渐增加，辊压组件与传送带速度越来越快，导致最后从传送带脱离的纸张无法整齐堆叠，不便于运输，还会阻挡后续纸张从传送带上送出。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种全自动覆膜机用以解决现有覆膜机出纸后收集不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种全自动覆膜机，包括机架，所述机架上布置有运输纸张的传送带，所述传送带上下端布置有对纸张膜压的膜压辊组，所述机架一端设有卷纸辊，机架另一端设有出纸辊，所述出纸辊与传送带相连，机架靠近出纸辊一端连有收纸箱，收纸箱底部设有推纸机构，所述出纸辊下方还连有传动辊，所述传动辊与推纸机构电连接，传动辊感应到纸张后触动推纸机构将收纸箱内纸张送出收纸箱。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置的全自动覆膜机，通过在收纸箱内设置推纸机构，并利用与出纸辊相连的传动辊对收纸箱内接收到的纸张高度进行感应，在收纸箱内的纸张堆积到传动辊处时，通过传动辊驱动收纸箱内的推纸机构，将收纸箱内纸张送出；通过利用收纸箱将覆膜完成的纸张进行收集堆叠，然后在收纸箱内纸张堆叠到一定高度后再集中将堆叠好的纸张送出，无需人工整理从出纸辊传送出的纸张，并且不会阻碍覆膜完成后的纸张后续传送到收纸箱内。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型全自动覆膜机结构示意图；

图2为图1中A处剖面示意图；

图3为本实用新型传动辊处剖面示意图；

图4为本实用新型卷纸辊与传动辊处传动示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、卷纸辊；4、出纸辊；5、收纸箱；6、传动辊；7、凸块；8、凸起；9、转动轴；10、连杆；11、弹簧；12、电控按钮；13、伺服气缸；14、推动杆；15、推板；16、挡板；17、第一膜压辊组；18、第二膜压辊组；19、承接台。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：