[实用新型]一种粉末涂料自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料自动上料装置，包括螺旋输送机本体，还包括罗茨吸料风机和吸料管，所述螺旋输送机本体的出料口铰接设置有挡板，所述螺旋输送机本体的上料口密封设置有上料箱，所述罗茨吸料风机的吸风口对应设置于上料箱顶部，所述上料箱内在罗茨吸料风机的吸风口处设置有筛网，所述吸料管的出料口设置于上料箱的侧壁，进料口通过驱动小车对应设置于地面上。本实用新型结构简单、合理、可靠，采用罗茨吸料风机负压吸附，并经驱动小车驱动带簸箕的吸料管实现任意角度的上料，降低劳动强度，变相提升工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末涂料自动上料装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

现有粉末涂料通常由人工上料，容易造成粉尘飞扬，整个劳动强度大，且工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、合理、可靠，采用罗茨吸料风机负压吸附，并经驱动小车驱动带簸箕的吸料管实现任意角度的上料，降低劳动强度，变相提升工作环境的粉末涂料自动上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粉末涂料自动上料装置，包括螺旋输送机本体，还包括罗茨吸料风机和吸料管，所述螺旋输送机本体的出料口铰接设置有挡板，所述螺旋输送机本体的上料口密封设置有上料箱，所述罗茨吸料风机的吸风口对应设置于上料箱顶部，所述上料箱内在罗茨吸料风机的吸风口处设置有筛网，所述吸料管的出料口设置于上料箱的侧壁，进料口通过驱动小车对应设置于地面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸料管采用伸缩管结构设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸料管的吸料口处还对应设置有簸箕。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述簸箕的背部对应固定在驱动小车上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述簸箕的前端倾斜设置于地面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动小车外接设置有控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理、可靠，采用罗茨吸料风机负压吸附，并经驱动小车驱动带簸箕的吸料管实现任意角度的上料，降低劳动强度，变相提升工作环境。

附图说明

图1是本实用新型一种粉末涂料自动上料装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1所示，本实用新型实施例包括：一种粉末涂料自动上料装置，包括螺旋输送机本体1，还包括罗茨吸料风机2和吸料管3。

其中，所述螺旋输送机本体1的出料口铰接设置有挡板4，所述螺旋输送机本体1的上料口密封设置有上料箱5，用于对螺旋输送机本体1起到一个封闭的工作环境。

所述罗茨吸料风机2的吸风口对应设置于上料箱5顶部，方便罗茨吸料风机2的负压吸附。所述上料箱5内在罗茨吸料风机2的吸风口处设置有筛网6，避免粉末涂料吸入罗茨吸料风机2内对设备造成损坏。

所述吸料管3采用伸缩管结构设置，方便伸缩，所述吸料管3的出料口设置于上料箱5的侧壁，进料口通过驱动小车7对应设置于地面上，通过驱动小车7带动吸料管3移动吸料，所述驱动小车7外接设置有控制器8，通过远程遥控吸料，避免工作人员直面粉末涂料的影响。