[实用新型]一种对亚克力裂解尾气进行处理的水循环系统

说明书

本实用新型公开了一种对亚克力裂解尾气进行处理的水循环系统，属于亚克力尾气处理技术领域。该系统包括裂解车间、循环池、沉淀池和尾气处理装置，沉淀池内设有多块隔板以形成流道，尾气处理装置包括烟道及其内的尾气处理结构，烟道与沉淀池连通，尾气处理结构通过带泵的管路与循环池连接；沉淀池设于裂解车间外的地面上，循环池设于裂解车间内的地面上，沉淀池与循环池通过穿过裂解车间的墙面的沟渠连通；烟道为矩形烟道，其水平设置，其固定在墙面的外侧，其末端沿竖直方向设有烟囱，其始端位于沉淀池的正上方且其上设有尾气管。本系统使烟道水平设于外墙面上，便于烟道的设置，空间利用率高；同时采用水幕喷淋结构提升尾气处理效果。

技术领域

本实用新型属于亚克力尾气处理技术领域，特别涉及一种生物质炉的尾气处理装置。

背景技术

有机玻璃(亚克力)被广泛的应用于各种领域中，有机玻璃可以通过裂解的方式重新得到MMA(甲基丙烯酸甲酯)单体，从而可以实现再生产利用。现有的有机玻璃裂解的方式通常通过裂解炉进行裂解，之后通过冷凝器冷却获得MMA单体。早些时候，都是通过烧煤来为裂解炉提供热源，近几年由于国家环保的要求，以生物质来替换煤来作为燃料。生物质燃烧产生的尾气相对于煤燃烧产生的尾气，有毒物质含量低很多，通常直接排放或通过简单的水喷淋后排放，但是其尾气中还含有未无完全燃烧的烟尘，同样会对环境造成影响。

如申请号为CN 201822207522.5的专利公开了一种裂解炉烟气除尘系统，包括裂解炉、烟气缓冲罐、烟道、喷淋塔、沉淀池、循环池和排空管；所述裂解炉、烟气缓冲罐和烟道通过管道连通，所述烟气缓冲罐和烟道间还设有风机一；所述烟道内设有4处喷淋装置一，所述喷淋装置一的进水口和循环池的出水口通过管道连通；所述烟道侧面底部还设有排水口，所述排水口和沉淀池通过管道连通；所述喷淋塔固定设于烟道末端顶部，且和烟道连通；所述喷淋塔的顶部和排空管连通，其间导通设有风机二。

为了提升尾气处理的效果以达到排放标准，现有技术可增加烟道长度并同时增加喷淋装置的数量，但是其存在占地大和不便于设置的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种对亚克力裂解尾气进行处理的水循环系统，本系统使烟道水平设于外墙面上，便于烟道的设置。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种对亚克力裂解尾气进行处理的水循环系统，该系统包括裂解车间1、循环池2、沉淀池3和尾气处理装置4，所述沉淀池3内设有多块隔板5以形成流道，所述尾气处理装置4包括烟道6及其内的尾气处理结构，所述烟道6与沉淀池3连通，所述尾气处理结构通过带泵的管路与循环池2连接；所述沉淀池3设于裂解车间1外的地面上，所述循环池2设于裂解车间1内的地面上，所述沉淀池3与循环池2通过穿过裂解车间1的墙面7的沟渠8连通；所述烟道6为矩形烟道，其水平设置，其固定在墙面7的外侧，其末端沿竖直方向设有烟囱9，其始端位于沉淀池3的正上方且其上设有尾气管10。

具体地，本实用新型实施例中的沉淀池3为矩形池，大小为3-8m*3-8m；所述循环池2为矩形池，大小为0.5-1m*0.5-1m。

优选地，本实用新型实施例中的沉淀池3被隔板5分为浮末清理区11和沉降区12；所述浮末清理区11沿沉淀池3的一条或相邻的两条边设置，其一端通过管路与烟道6的始端的底部连接，其另一端由水下带有通孔的隔板5与沉降区12隔开；所述沉降区12由水下带有通孔的隔板5至沟渠8交错设有多块隔板5形成蛇形流道。

优选地，本实用新型实施例中的沟渠8上且位于液面上设有阻挡浮末的浮末挡板13。

其中，本实用新型实施例中的烟道6由砖砌而成，其始端与末端均封闭，其底部设于地面上，其内侧面固定在墙面7上，其呈一字形、L形或凵形。

其中，本实用新型实施例中的尾气处理结构为烟道6内且在尾气的输送方向上间隔设置的多根喷淋管14，多根喷淋管14均通过带泵和阀门的管路与循环池2连接，所述烟道6的底部由末端至始端斜向下设置。