[实用新型]一种非金属矿物粉体专用干法改性设备

说明书

本实用新型涉及改性工艺领域，具体公开了一种非金属矿物粉体专用干法改性设备，包括偶联剂储存罐、粉体储存罐、流量阀、喷射器、罐体、转轴、电机、以及两个螺旋桨，两个所述喷射器的出口连接在罐体的侧壁，两个所述喷射器的出口均介于上下两层螺旋桨之间。将偶联剂和粉体射入罐体后，在自然状态下会漂浮，然后才在重力作用下缓慢下降。依靠下层的螺旋桨能够向上吹起或撞击使混合物向上流动，上层的螺旋桨接力进一步使混合物上下流动，使得混合物充分漂浮；而且两个螺旋桨搅动罐体内部环境，同时撞击粉体给粉体补充冲量，此时粉体和偶联剂在空中混合碰撞，提高包覆率和均匀性。

技术领域

本实用新型属于改性工艺领域，特别涉及一种非金属矿物粉体专用干法改性设备。

背景技术

现有的干法改性设备是将粉体和偶联剂排入搅拌器混合，为了提高改性效果，对搅拌器的搅拌均匀程度要求很高。现有技术（CN103223326A一种粉体表面改性反应器）公开了将混合物抛向高空的思路，让粉体和偶联剂主要在空中混合，从而提高改性效果；但是缺点是只能应用于实验室。基于让粉体和偶联剂在空中撞击、混合的思路，我司提出了能够适用于工业生产的改性设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于工业生产的非金属矿物粉体专用干法改性设备，允许粉体和偶联剂在空中混合，提高包覆率和均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种非金属矿物粉体专用干法改性设备，包括偶联剂储存罐、流量阀以及布置在偶联剂储存罐出口的喷射器，所述喷射器用于将偶联剂喷射出；粉体储存罐、流量阀以及布置在粉体储存罐出口的喷射器，所述喷射器用于将粉体喷射出；搅拌罐，包括罐体、电机、转轴和两个螺旋桨，所述罐体的内部为回转结构，所述转轴插入罐体同时由电机带动自旋，所述转轴的轴心线与罐体的轴心线共线，所述罐体的排出口偏心设置在罐体的底部，所述罐体在连接转轴上下两端的位置设有轴承，两个所述螺旋桨分别布置在罐体内的不同高度同时固定安装在转轴上；各个所述螺旋桨均包括至少四片扇叶，各个扇叶绕螺旋桨的周向均匀分布，各个扇叶倾斜布置使转轴旋转时产生向上的吹力，各个所述扇叶的外端与罐体内壁的间距为2-4mm；两个所述喷射器的出口连接在罐体的侧壁，两个所述喷射器的出口均介于上下两层螺旋桨之间。

作为上述方案的改进，所述罐体的底部为斜坡结构，所述罐体的排出口设置在最低处。

作为上述方案的改进，两个所述螺旋桨的中心具有穿孔，所述转轴连续穿过穿孔，两个所述螺旋桨均通过螺栓可拆卸地连接转轴。

作为上述方案的改进，上层的所述螺旋桨与罐体的顶部的高度为50-70cm，上下两层螺旋桨之间的距离为60-80cm。

作为上述方案的改进，两个所述喷射器的出口位于相同高度，两个所述喷射器的出口的喷射方向相互交叉，交叉点位于出口与转轴之间的位置。

作为上述方案的改进，两个所述喷射器的出口均向上翘起，朝着上层所述螺旋桨的底部，使得偶联剂和粉体先相互撞击混合然后接触上层所述螺旋桨的底部。

作为上述方案的改进，上层所述螺旋桨的扇叶少于下层所述螺旋桨的扇叶。

本实用新型具有如下有益效果：将偶联剂和粉体射入罐体后，在自然状态下会漂浮，然后才在重力作用下缓慢下降。这个时候依靠下层的螺旋桨能够向上吹起或撞击使混合物向上流动，上层的螺旋桨接力进一步使混合物上下流动，使得混合物充分漂浮（漂浮于罐体内部上下层的位置，上下的混合物也会发生交换）；而且两个螺旋桨搅动罐体内部环境，同时撞击粉体给粉体补充冲量，此时粉体和偶联剂在空中混合碰撞，提高包覆率和均匀性。当混合时间达到预定值后，停止电机混合物自然回到排出口，甚至可以反转电机提高混合物沉积速度。

附图说明

图1是一种实施例下设备的结构图。