[实用新型]锂电池PACK流水线

权利要求书

1.一种锂电池PACK流水线，其特征在于，沿工艺流向依次包括电芯测试分选工位、极柱表面激光清洁工位、模组装配工位、第一模组测试工位、模组转入焊接机工位、输出巴焊接工位、模组移出焊接机工位、第二模组测试工位、模组暂存分拣工位、采集线安装工位、模组装箱工位、PACK暂存工位、PACK测试工位和PACK出货工位；其中，所述电芯测试分选工位布置有第一测试设备和呈水平布置的两条输送带，所述第一测试设备用于完成电芯扫码分选，以分选出合格电芯和不合格电芯；两条所述输送带输送方向相反，其中一个所述输送带的输送方向顺着所述工艺流向，用于输送测试分选合格的电芯，另一个所述输送带的输送方向逆着所述工艺流向，用于输送测试分选不合格的电芯。

2.根据权利要求1所述的锂电池PACK流水线，其特征在于，所述极柱表面激光清洁工位布置有极柱激光清洗设备，所述极柱激光清洗设备用于清洁电芯的极柱。

3.根据权利要求1所述的锂电池PACK流水线，其特征在于，所述模组装配工位布置有模组装配夹具，所述模组装配夹具用于完成模组的装配以及输出巴的安装。

4.根据权利要求1所述的锂电池PACK流水线，其特征在于，所述第一模组测试工位布置有第二测试设备，所述第二测试设备用于对模组电压、内阻、耐压等参数进行初次测量。

5.根据权利要求1所述的锂电池PACK流水线，其特征在于，所述模组转入焊接机工位、所述模组移出焊接机工位、所述模组暂存分拣工位、所述PACK暂存工位以及所述PACK出货工位均布置有智能提升设备，所述智能提升设备用于将模组转运至目标位置。

6.根据权利要求1所述的锂电池PACK流水线，其特征在于，所述模组暂存分拣工位、所述PACK暂存工位和所述PACK出货工位均布置有立体货架，所述立体货架用于放置模组。

7.根据权利要求1所述的锂电池PACK流水线，其特征在于，所述模组装配工位和所述模组装箱工位均设有自动打螺钉设备。

8.根据权利要求1所述的锂电池PACK流水线，其特征在于，所述电芯测试分选工位、所述第一模组测试工位、所述第二模组测试工位和所述PACK测试工位均设有显示装置，所述显示装置用于实时显示测试数据。

9.根据权利要求1所述的锂电池PACK流水线，其特征在于，所述采集线安装工位和所述模组装箱工位均设有万向球台，分别对应地用于采集线安装和模组装箱。