[实用新型]一种加热炉水梁用垫块

说明书

本实用新型公开了一种加热炉水梁用垫块，包括组合垫板，所述组合垫板的下端设置有底座板，所述底座板的上端设置有上盖板，所述底座板的内部中间位置固设有钢板内壁，所述底座板的内部中间位置开设有几何腔槽，所述上盖板的下端表面左侧靠近前端固设有两组第一插脚柱，所述底座板的内部左侧靠近中间位置开设有两组第一脚凹槽。该垫块能够减缓冷热交替进程对加热炉水梁底部的损耗，避免局部热量聚集与水汽汇聚而造成局部爆裂，确保加热炉水梁的正常使用，延长加热炉水梁的使用寿命，有效增加了钢板内壁与外界热交换的有效面积，加快热交换进程，起到对加热炉水梁的稳固支撑、高效散热以及保护作用。

技术领域

本实用新型涉及炉水梁领域，具体为一种加热炉水梁用垫块。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件金属加热到轧制成锻造温度的设备，应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、制药等诸多行业领域，按炉温分布，加热炉的结构组成可沿炉膛长度方向分为，预热段、加热段和均热段；

市场上的垫块大都无法减缓冷热交替进程对加热炉水梁底部的损耗，易出现局部热量与水汽汇聚发生开裂现象，加热炉水梁的使用寿命易受到局部热量过高的影响，无法加快热交换进程，不能对加热炉水梁底部提供稳固支撑作用，散热效率较低，为此，我们提出一种加热炉水梁用垫块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉水梁用垫块，以解决上述背景技术中提出的市场上的垫块大都无法减缓冷热交替进程对加热炉水梁底部的损耗，易出现局部热量与水汽汇聚发生开裂现象，加热炉水梁的使用寿命易受到局部热量过高的影响，无法加快热交换进程，不能对加热炉水梁底部提供稳固支撑作用，散热效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉水梁用垫块，包括组合垫板，所述组合垫板的下端设置有底座板，所述底座板的上端设置有上盖板，所述底座板的内部中间位置固设有钢板内壁，所述底座板的内部中间位置开设有几何腔槽，所述上盖板的下端表面左侧靠近前端固设有两组第一插脚柱，所述底座板的内部左侧靠近中间位置开设有两组第一脚凹槽，所述第一插脚柱的内部中间位置固设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的右侧固设有檐壁块，所述第一插脚柱的内部靠近中间位置开设有弹簧卡槽，所述底座板的上端表面均匀固设有六组第一外板，所述底座板的下端表面均匀固设有六组第二外板。

优选的，所述上盖板的上端表面均匀固设有端体台，所述端体台的上端表面固设有水泥块，所述上盖板的下端表面右侧靠近前端固设有两组第二插脚柱，所述底座板的内部右侧靠近中间位置开设有两组第二脚凹槽，所述第一插脚柱的内部中间位置固设有固定卡头。

优选的，所述底座板和上盖板通过构成组合垫板，且底座板通过第一插脚柱和第二插脚柱配合与上盖板活动安装，其中，第一插脚柱与第一脚凹槽嵌合设置。

优选的，所述第二插脚柱与第二脚凹槽嵌合设置，水泥块通过端体台与上盖板固定安装，且端体台形状呈梯台型，若干组上盖板共同构成散热网板结构。

优选的，所述第一脚凹槽的形状呈T型，第一插脚柱的形状呈T柱型，螺旋弹簧通过固定卡头、檐壁块和弹簧卡槽配合与第一插脚柱卡固设置。

优选的，所述第二外板贯穿底座板与钢板内壁连通设置，第一外板和第二外板关于底座板对称设置，且组合垫板通过第一外板与第二外板配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垫块设置有上盖板，首先由端体台将加热炉水梁热量引导入几何腔槽内，由若干组上盖板之间相互配合，在底座板内部形成六组连通的几何腔槽，对大量的热能进行暂时存储，避免过多热量聚集在加热炉水梁下端，减缓冷热交替进程对加热炉水梁底部的损耗，避免局部热量聚集与水汽汇聚而造成局部爆裂，确保加热炉水梁的正常使用，由此延长加热炉水梁的使用寿命；