[实用新型]一种单电机输入光纤研磨机芯总成

说明书

本实用新型装置公开了一种单电机输入光纤研磨机芯总成，该装置主要包括研磨底盘、研磨辅盘、主电机、研磨轨迹，所述研磨底盘上部安装有待研磨的光纤陶瓷插芯，所述研磨底盘底部连接有研磨连接盘，所述研磨连接盘与所述主电机转动调速连接，原来研磨结构，辅助电机带动所述研磨辅盘转动，所述研磨辅盘安装在所述研磨底盘底部，所述研磨底盘在研磨所述光纤陶瓷插芯时产生所述研磨轨迹，所述研磨轨迹主要参数包括螺旋间距和研磨主径，有益之处：设计一种单电机输入光纤研磨机芯总成，采用转轮系合理分配运动参数，单电机输入完成公转自转一体化合成，保证研磨曲线的稳定性，确保研磨质量。

技术领域

本实用新型属于光纤研磨技术领域，具体涉及一种单电机输入光纤研磨机芯总成。

背景技术

随着光纤产业的蓬勃发展，光纤研磨机作为光纤连接头的基础加工设备，越来越体现出在它的加工质量上，现在市面上的光纤研磨机有两种，一种是中心主轴带动式研磨机；另一种是四角研磨机，这两种研磨机结构有所不同，但是在动力形式上差别不大，都是一个主电机配合一个辅助电机带动研磨盘做研磨运动，其中主电机带动做公转运动，辅助电机带动做自转运动，两个运动合成螺旋线研磨轨迹，其中螺旋线之间的螺纹间距一般必须稳定保持在3-4mm之间，以确保研磨过程中各方向研磨程度一致性，保证光纤研磨质量，现在是传统的研磨机的传动机构具有以下问题：1、双电机驱动，两个电机之间动力搭配同步性差，不稳定，2、辅助电机要求减速比比较大，配合的减速空间就变大，使得整体研磨机传动机构的占用空间变大；3、主电机承受主要的研磨反馈力，造成其磨损严重，寿命大大降低；考虑以上问题，设计一种单电机输入光纤研磨机芯总成来改变现状。

发明内容

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种单电机输入光纤研磨机芯总成。

本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置主要包括研磨底盘、研磨辅盘、主电机、研磨轨迹，所述研磨底盘上部安装有待研磨的光纤陶瓷插芯，所述研磨底盘底部连接有研磨连接盘，所述研磨连接盘与所述主电机转动调速连接，原来研磨结构，辅助电机带动所述研磨辅盘转动，所述研磨辅盘安装在所述研磨底盘底部，所述研磨底盘在研磨所述光纤陶瓷插芯时产生所述研磨轨迹，所述研磨轨迹主要参数包括螺旋间距和研磨主径；所述主电机外连主输入轴，所述主输入轴上依次安装有一级齿轮A、一级齿轮B，安装方式为过盈配合，所述一级齿轮A与传递齿轮A外啮合配合，所述一级齿轮B与传递齿轮B外啮合配合，所述传递齿轮A、所述传递齿轮B安装在中间传递轴上，与所述传递齿轮A安装方式为过盈配合，与所述传递齿轮B安装方式为间隙配合，所述中间传递轴端部安装固定在所述研磨辅盘底端，所述传递齿轮B内啮合配合研磨齿轮，所述研磨齿轮与所述研磨连接盘一体化设计，且安装在辅盘转轴上，配合方式为间隙配合，所述研磨连接盘上安装有研磨底盘转轴，通过所述研磨底盘转轴配合连接在所述研磨底盘上，所述研磨底盘转轴相对于所述研磨轨迹中心呈等边三角形布置，所述一级齿轮A半径与传递齿轮A半径外啮合配合之和等于所述一级齿轮B半径与传递齿轮B半径外啮合配合之和。