[实用新型]一种高效搪玻璃反应罐用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种高效搪玻璃反应罐用搅拌装置，包括有反应罐本体、搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机输出端焊接固定有所述搅拌杆，且所述搅拌杆底端延伸至所述反应罐本体内部底端处，所述搅拌杆底端上焊接固定有U型搅拌架，所述搅拌杆上位于所述U型搅拌架顶端一侧焊接固定有X型搅拌架，所述反应罐本体内部底部均匀固定安装有若干个旋转组件。有益效果：搅拌杆上的U型搅拌架和第一搅拌孔对反应罐底端处的反应物进行充分的搅拌，均匀稳定，X型搅拌杆和第二搅拌孔使得反应罐内部的上层反应物进行搅拌，上下充分搅拌，旋转叶带动旋转，不会产生沉淀，搅拌充分、均匀，提高了整个反应罐的效率。

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃相关技术领域，具体来说，涉及一种高效搪玻璃反应罐用搅拌装置。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

但是现有的搪玻璃的反应罐结构单一降低了反应罐的工作效率,另外, 在反应罐中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应罐中装有相应的搅拌装置,而现有的搅拌装置多是只能对底部的反应物进行搅拌,无法对上层的反应物进行搅拌,无法保证反应物搅拌均匀，此外在搅拌过程中底端容易产生沉淀而顶端却容易产生旋涡，使得搅拌不充分、不均匀，对此我们提出一种高效搪玻璃反应罐用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效搪玻璃反应罐用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搪玻璃反应罐用搅拌装置，包括有反应罐本体、搅拌电机和搅拌杆，所述反应罐本体顶端焊接固定有机架，所述机架顶端通过螺栓固定安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机输出端焊接固定有所述搅拌杆，且所述搅拌杆底端延伸至所述反应罐本体内部底端处，所述搅拌杆底端上焊接固定有U型搅拌架，而所述U型搅拌架一侧与所述搅拌杆之间均匀焊接固定有若干个支撑横杆，所述U型搅拌架上均匀开设有若干个第一搅拌孔，所述搅拌杆上位于所述 U型搅拌架顶端一侧焊接固定有X型搅拌架，而所述X型搅拌架上均匀开设有若干个第二搅拌孔，所述反应罐本体内部底部均匀固定安装有若干个旋转组件，且所述旋转组件包括有旋转底座、连接柱和旋转叶。

进一步的，所述搅拌电机顶端一侧固定连接有导线，所述机架一侧通过支架固定连接有电压表。

进一步的，所述旋转底座焊接固定在所述反应罐本体内部底端处，所述旋转底座上固定安装有所述连接柱，而所述连接柱顶端上焊接固定有所述旋转叶。

进一步的，所述反应罐本体上位于所述机架一侧开设有搪玻璃管口，所述反应罐本体上位于所述机架另一侧设有带视镜入口，所述反应罐本体的侧壁上设置有密封圈。

进一步的，所述反应罐本体外部一侧设有蒸汽进口，而所述反应罐本体外部底端处开设有冷凝水出口，所述反应罐本体底端处开设有带阀门的出料管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过搅拌杆上的U型搅拌架和第一搅拌孔对反应罐底端处的反应物进行充分的搅拌，使得搅拌均匀稳定，而搅拌杆顶部上的X型搅拌杆和第二搅拌孔使得反应罐内部的上层反应物进行搅拌，使得反应物在搅拌过程中实现上下充分的搅拌，在整个搅拌过程中反应罐侧壁上的旋转组件通过旋转叶带动旋转，使得底端不会产生沉淀，整个搅拌杆使得搅拌充分、均匀，提高了整个反应罐的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种高效搪玻璃反应罐用搅拌装置的结构示意图；