[实用新型]一种线切割后导电放电加工装置

说明书

本实用新型公开了一种线切割后导电放电加工装置，包括绕丝机构，所述绕丝机构的一侧设置有绝缘座固定板，所述绝缘座固定板远离绕丝机构的一侧设置有绝缘座，所述绕丝机构的内部的中间位置处套设有中心轴，且中心轴贯穿绝缘座固定板的内部，所述中心轴外侧靠近绝缘座固定板的一侧套设有旋转电极，所述旋转电极外侧的底部设置有导电碳刷，所述中心轴外侧靠近旋转电极的一侧套设有锁紧螺母；本实用新型装置通过绕丝机构、中心轴、绝缘座固定板、绝缘座、旋转电极、锁紧螺母和导电碳刷的相互配合，可以在切割导电方式上增加了一组后导电方式针对不同材质之间切换双用，进而增加了装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及线电极电火花加工机床技术领域，具体为一种线切割后导电放电加工装置。

背景技术

目前，一般常见的线电极电火花加工机床均采取前导电方式(即在线架上设立一枚钨钢导电块来跟电极丝接触)切割，由于受到不同材料影响，钨钢导电块损耗太大；

现有的导电装置，仍存在较为明显的问题：导电方式比较单一，都是单一前导电或后导电的一组导电方式，无法针对不同材质之间切换双用，进而降低了装置的适用范围；现有的后导电装置只有一枚碳刷导电，导电性能弱且无冗余。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割后导电放电加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的导电装置，仍存在较为明显的问题：导电方式比较单一，都是单一前导电或后导电的一组导电方式，无法针对不同材质之间切换双用，进而降低了装置的适用范围，现有的后导电装置只有一枚碳刷导电，导电性能弱且无冗余的问题；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割后导电放电加工装置，包括绕丝机构，所述绕丝机构的一侧设置有绝缘座固定板，所述绝缘座固定板远离绕丝机构的一侧设置有绝缘座，所述绕丝机构的内部的中间位置处套设有中心轴，且中心轴贯穿绝缘座固定板的内部，所述中心轴外侧靠近绝缘座固定板的一侧套设有旋转电极，所述旋转电极外侧的底部设置有四组导电碳刷，所述中心轴外侧靠近旋转电极的一侧套设有锁紧螺母。

优选的，导电碳刷设置有四组，且导电碳刷与旋转电极相互适配。

优选的，导电碳刷的内部设置有弹簧，且弹簧远离导电碳刷的一端与绝缘座相互固定。

优选的，绕丝机构外侧的中间位置处皆设置有防滑纹，且防滑纹由条形结构制成。

优选的，绕丝机构由圆筒状结构制成。

优选的，旋转电极外侧的靠近锁紧螺母的一侧设置有螺纹，且螺纹与锁紧螺母相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线切割后导电放电加工装置通过绕丝机构、中心轴、绝缘座固定板、绝缘座、旋转电极、锁紧螺母和导电碳刷的相互配合，可以在切割导电方式上增加了一组后导电方式针对不同材质之间切换双用，进而增加了装置的适用范围，通过旋转电极和四组导电碳刷的相互配合，可以提高装置的导电性能，进而使装置的导电的性能得到了增强，且有冗余。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、绕丝机构；2、中心轴；3、绝缘座固定板；4、绝缘座；5、旋转电极；6、锁紧螺母；7、导电碳刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。