[实用新型]一种磨球液循环装置

说明书

一种磨球液循环装置，包括两池体，其中第一池体与地沟连通，地沟设置在磨削设备一侧并与磨削设备的出液管连通；所述第二池体通过泵体与总管连接，总管上设有多个支管，每个支管与磨削设备进液口正对；所述第一池体内设有铁屑处理机构；所述铁屑处理机构包括预处理池，预处理池上端通过支架固定在第一池体上且与第一池体底部保持间隔；所述预处理池内安装有电磁滚筒，电磁滚筒两侧安装在预处理池上并通过第一电机驱动转动；所述电磁滚筒一侧安装有刮料盒，刮料盒前端伸出刮板。本实用新型提供的一种磨球液循环装置，可提高磨球液循环利用率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工设备，尤其是一种磨球液循环装置,主要用于钢球的硬磨工序和抛光工序。

背景技术

钢球加工过程中需要加入专用磨球液进行磨削，由于磨球液价格昂贵，使用后的磨球液直接排放比较浪费且不符合排放标准。但由于磨球液中含有大量的铁屑，也不方便直接回收利用。传统的沉淀池通过沉淀过滤实现铁屑与磨球液分离，但铁屑沉积在池底，非常不方便清理，打捞时必须停止排入并需要将池中液体抽离干净，费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨球液循环装置，能够将铁屑与磨球液分离并存储，实现磨球液循环使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磨球液循环装置，包括第一池体、第二池体，其中第一池体与地沟连通，地沟设置在磨削设备一侧并与磨削设备的出液管连通；所述第二池体通过泵体与总管连接，总管上设有多个支管，每个支管与磨削设备进液口正对；

所述第一池体内设有铁屑处理机构；所述铁屑处理机构包括预处理池，预处理池上端通过支架固定在第一池体上且与第一池体底部保持间隔；所述预处理池内安装有电磁滚筒，电磁滚筒两侧安装在预处理池上并通过第一电机驱动转动；所述电磁滚筒一侧安装有刮料盒，刮料盒前端伸出刮板，刮板与电磁滚筒保持接触。

所述第一池体、第二池体通过溢流隔板间隔开，溢流隔板上开有缺口。

所述刮料盒顶端设有连接架，连接架与吊绳连接，吊绳另一端与滑架上的卷扬机连接；所述滑架两端设置在滑轨上，滑架与皮带传送机构连接，并通过第二电机驱动。

所述总管安装在地沟内。

本实用新型一种磨球液循环装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置预处理池，在预处理池内安装电磁滚筒，这样可达到铁屑与磨球液分离的目的，通过在电磁滚筒一侧安装带刮板的刮料盒，这样可进行及时刮料，方便集中收集。

2）、通过设置卷扬机、吊绳，可对刮料盒进行升降起吊；通过设置滑架、滑轨、皮带传送机构，可对刮料盒进行前后移动，将刮料盒转移到池边，方便对刮料盒中的铁屑泥进行清理。

3）、通过设置回液池和供液池，利用地沟作为磨球液流出通道，并在地沟内设置回流管道；这样可使得磨球液可经过流出散热并剔除掉铁屑，然后再回流利用，达到循环使用的目的，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型中地沟的截面图。

图3为本实用新型中第一池体、第二池体的结构示意图。

图4为本实用新型中铁屑处理机构的结构示意图。

图5为本实用新型中铁屑处理机构的结构示意图。

图6为本实用新型中电磁滚筒与刮料盒的安装示意图。

图7为本实用新型中刮料盒的上部连接示意图。