[实用新型]一种筒仓竖向钢筋定位器

说明书

本实用新型涉及一种筒仓竖向钢筋定位器，其涉及筒仓施工的技术领域，其包括固定在滑模系统上的外钢圈和内钢圈，所述外钢圈和所述内钢圈上连接有定位件，所述定位件包括定位环，所述定位环的内径和外径与所述外钢圈和所述内钢圈为同心圆，所述定位环上开设有供竖向钢筋穿过的定位孔。本实用新型用以解决定位器长时间重复利用，定位孔发生形变，定位不准确的问题，本实用新型通过定位环直接打孔的设置，具有减少定位器重复使用变形的效果。

技术领域

本实用新型涉及筒仓施工的技术领域，尤其是涉及一种筒仓竖向钢筋定位器。

背景技术

贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1/3左右，但能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一。

公告号为CN105239775B中国专利公开了一种用于筒仓滑模施工的钢筋安装质量动态控制方法，包括以下步骤：搭建滑模系统；固定L型圆钢；确定竖向钢筋定位器并将其固定在开字提升架上；制作水平钢筋定位器并将水平钢筋定位器预埋在筒仓仓壁的混凝土中；L型圆钢和竖向钢筋定位器随滑模系统同步向上滑升；驳接不够长度的水平钢筋定位器；用扎丝把竖向钢筋和水平钢筋的交接点绑稳。本发明通过采用特制的钢筋定位器，包括L型钢筋保护层定位器、“环形网格”式竖向钢筋定位器、“爬梯”式水平钢筋定位器，解决了筒仓仓壁安装定位的难题，与传统的“用砼垫块来保证钢筋砼保护层厚度、用人工定位绑扎方式来保证横竖向钢筋间距”工艺相比，本方法的钢筋定位准确、操作简单、质量可靠、成本低廉，具有良好的推广应用前景。

上述现有技术方案中，竖向钢筋定位器由内钢圈和外钢圈的直径及短钢筋长度跟排布间距，短钢筋两端分别搭接在内钢圈和外钢圈上，两条短钢筋之间形成竖向钢筋定位孔，施工中的衔接的竖向钢筋从定位孔穿过进行定位，减少衔接过程中竖向钢筋发生偏移的情况

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：“环形网格”式竖向钢筋定位器随滑模系统同步向上滑升，进行重复使用，定位孔经过长时间使用后，两条短钢筋容易发生形变，从而使得两条短钢筋形成的定位孔定位不准确，导致后衔接的竖向钢筋位置发生倾斜的情况。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种筒仓竖向钢筋定位器，通过在定位环上开设定位孔，替换钢筋形成定位孔，减少定位孔变形的情况，具有减少安装竖向钢筋过程中发生倾斜的情况的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筒仓竖向钢筋定位器，包括固定在滑模系统上的外钢圈和内钢圈，其特征在于：所述外钢圈和所述内钢圈上连接有定位件，所述定位件包括定位环，所述定位环的内径和外径与所述外钢圈和所述内钢圈为同心圆，所述定位环上开设有供竖向钢筋穿过的定位孔。

通过采用上述技术方案，筒仓仓壁通常较薄，受力钢筋定位十分重要，在实际施工过程中，由于相邻两个竖向钢筋的间隙较大，无法准确地定位竖向钢筋，往往超出规范规定偏差范围。通过定位器的设置，减少钢筋倾斜的情况。现有的通过钢筋和钢圈绑接形成定位孔，绑接位置容易出现偏差，且当钢圈和钢筋长时间使用后，发生形变时，影响竖向钢筋定位。通过在定位环上开设定位孔，工业化加工的定位环，定位孔位置统一，同时长时间使用不易出现变形的情况，从而提高竖向钢筋位置的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位环由若干定位片依次连接组成，每个所述定位片与所述外钢圈和所述内钢圈连接。

通过采用上述技术方案，筒仓的直径较大，一体式定位环不易加工，且不易安装。通过若干定位片依次连接形成定位环，解决不便加工和安装的问题。