[实用新型]一种电机定子焊接设备

说明书

本实用新型涉及电机加工的技术领域，具体为一种电机定子焊接设备，提高了定子在焊接过程中的稳定性，避免了焊接点出现偏差的问题，提高了焊接质量；包括操作台、横梁、步进电机、定子铁芯、两组驱动电机、两组移动座和多组滚动轴，操作台顶端的左侧和右侧分别安装有左立板和右立板，左立板的顶端和右立板的顶端分别安装于横梁底端的左侧和右侧，横梁的底端中心区域设置有焊接机构，操作台的底端中心区域安装有机架，步进电机安装于机架内，步进电机的输出端连接有传动轴，传动轴的顶端自操作台的底端贯穿并固定连接有转盘，转盘的顶端安装有放置板，放置板的顶端开设有放置槽，定子铁芯位于放置槽内，放置槽内设置有卡紧装置。

技术领域

本实用新型涉及电机加工的技术领域，具体为一种电机定子焊接设备。

背景技术

电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生或输出电流；定子一般由若干片硅钢片堆叠成一体，然后通过激光焊接头焊接而成；现有的电机定子焊接设备在对定子进行焊接时，先把叠装好的定子焊接几条焊缝，然后把硅钢片连接在一起，然后从其内部进行完全焊接，而现有的焊接设备进行焊接的过程中，定子容易受到激光焊接头的冲力会不稳定，造成焊接点出现偏差，从而焊接质量得不到保证，降低了焊接效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机定子焊接设备，提高了定子在焊接过程中的稳定性，避免了焊接点出现偏差的问题，提高了焊接质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的一种电机定子焊接设备，包括操作台、横梁、步进电机、定子铁芯、两组驱动电机、两组移动座和多组滚动轴，所述操作台顶端的左侧和右侧分别安装有左立板和右立板，所述左立板的顶端和右立板的顶端分别安装于所述横梁底端的左侧和右侧，所述横梁的底端中心区域设置有焊接机构，所述操作台的底端中心区域安装有机架，所述步进电机安装于机架内，步进电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的顶端自操作台的底端贯穿并固定连接有转盘，所述转盘的顶端安装有放置板，所述放置板的顶端开设有放置槽，所述定子铁芯位于放置槽内，放置槽内设置有卡紧装置，所述定子铁芯与所述焊接机构上下相对，所述左立板的右端和右立板的左端均开设有凹槽，所述两组驱动电机分别安装于横梁顶端的左侧和右侧，两组驱动电机的输出端均安装有丝杠，两组所述丝杠均分别伸入至两组凹槽内并分别与两组凹槽的內底壁可转动连接，所述两组移动座的顶端均开设有螺纹孔，两组所述螺纹孔分别与两组丝杠螺纹连接，两组移动座靠近操作台中心区域的一端均横向安装有夹紧气缸，两组所述夹紧气缸的输出端均安装有上弧形夹板，两组所述上弧形夹板内侧的竖直方向均开设有多组转动槽，所述多组转动槽的内顶壁和內底壁均开设有卡槽，多组所述卡槽内均安装有滚珠轴承，所述多组滚动轴的顶端和底端均安装有转动杆，多组所述转动杆远离滚动轴的一端分别与多组滚珠轴承可转动连接。

优选的，所述卡紧装置包括两组下弧形夹板和两组卡紧螺杆，所述放置槽的左侧壁和右侧壁均开设有弧形槽，两组所述弧形槽内均安装有多组压力弹簧，所述两组下弧形夹板的外侧壁分别与多组压力弹簧靠近放置板中心区域的一端固定连接，所述两组下弧形夹板的内侧壁均与所述定子铁芯的外侧壁贴合，两组下弧形夹板外侧壁的中心区域均安装有转动轴承，所述放置板的左端和右端均开设有螺纹槽，所述两组卡紧螺杆分别穿过两组螺纹槽并分别与两组转动轴承连接。

优选的，所述焊接机构包括升降气缸和激光焊接头，所述升降气缸安装于横梁的底端，升降气缸的输出端连接有焊接底座，所述激光焊接头安装于所述焊接底座的底端。

优选的，所述操作台的顶端设置有环形滑轨，所述转盘底端的左侧和右侧均安装有滑轮，两组所述滑轮分别与两组所述环形滑轨滑动连接。

优选的，所述两组卡紧螺杆远离放置板的一端均安装有转板。

优选的，还包括第一橡胶层和第二橡胶层，多组所述第一橡胶层均包覆于多组滚动轴的外侧壁，两组第二橡胶层分别安装于两组下弧形夹板的内侧。