[实用新型]一种节能加热炉

说明书

本实用新型公开了一种节能加热炉，包括主体、密封组件和内腔，所述主体底部安装有脚架，且脚架上方设置有控制柜，所述控制柜表面嵌入有温度显示屏，且温度显示屏右侧连接有开关摁扭，所述开关摁扭下方设置有调节旋钮，且调节旋钮表面上方安装有刻度，所述主体表面涂有防腐涂层，且防腐涂层内部连接有外壳，所述外壳内部连接有保温层，且保温层下方固定有炉膛层。该节能加热炉设置有密封块与内腔相吻合，使其有效的提升内部的热效率的同时减少热量的流失，且外部设置的密封组件通过丝杆绕转轴转动与加热门表面的安装块内部的凹槽相卡合，进一步通过固定旋钮将其固定，使其提升了整体的密封性，减少了热量的流失，减少能源的消耗。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种节能加热炉。

背景技术

在化工和轻工行业中，经常采用加热炉对固体、溶液或浆液进行加热，制酸、化肥、苯酣等化工生产过程中需给反应物加热，使之升温至最佳反应状态。例如在硫酸生产工艺流程中，转化器内所用催化剂钒触媒的反应温度须在400℃以上才能达到最佳状态，否则会直接影响生产效率，而这一起始温度的升高需采用加热设备进行加热。

现有的加热炉通常为大型的固定结构，采用添煤加热模式，在加热的过程中会产生大量的有害气体，会影响施工人员的身体健康的同时，影响外界的环境，且大型的加热炉没有设置密封装置，使其热量流失过快，造成资源的浪费，针对上述情况，我们推出了一种节能加热炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能加热炉，以解决上述背景技术中提出一般的加热炉通常为大型的固定结构，采用添煤加热模式，在加热的过程中会产生大量的有害气体，会影响施工人员的身体健康的同时，影响外界的环境，且大型的加热炉没有设置密封装置，使其热量流失过快，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能加热炉，包括主体、密封组件和内腔，所述主体底部安装有脚架，且脚架上方设置有控制柜，所述控制柜表面嵌入有温度显示屏，且温度显示屏右侧连接有开关摁扭，所述开关摁扭方设置有调节旋钮，且调节旋钮表面上方安装有刻度，所述主体表面涂有防腐涂层，且防腐涂层内部连接有外壳，所述外壳内部连接有保温层，且保温层下方固定有炉膛层，所述炉膛层内侧固定有加热元件，且加热元件顶部安装有热电偶，所述内腔设置于主体内部，且内腔表面设置有密封块，所述密封块另一端固定有加热门，且加热门表面安装有把手，所诉加热门一侧固定有安装块，所述密封组件连接于主体表面。

优选的，所述控制柜通过脚架与主体之间构成固定结构，且控制柜的竖直中心线与主体的竖直中心线相重合。

优选的，所述内腔通过保温层与炉膛层之间构成半包围结构，且保温层与炉膛层之间相互贴合。

优选的，所述内腔通过密封块与加热门之间呈密封连接，且密封块的外口尺寸与内腔的内口尺寸相吻合。

优选的，所述密封组件包括固定环、转轴、丝杆和固定旋钮，且固定环内部安装有转轴，所述转轴一侧固定有丝杆，且丝杆一端连接有固定旋钮。

优选的，所述丝杆通过转轴与固定环之间构成转动结构，且固定环关于转轴的中轴线呈上下对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能加热炉整体设置为电加热元件来完成加热过程，由于该炉体较小有升热快，效率高，且无有害气体的产生的优点，有利于保护了人们健康安全的同时，保护了环境。

该节能加热炉设置的炉膛层为轻质氧化铝多晶纤维构成是一种多晶相共存的产品，最高使用温度可以达到1600℃，有利于提升了内部加热的稳定性，且设置的保温层为超轻硅酸铝耐火纤维构成具有抗震性能强、容重轻、导热系数低、隔热性能好，化学稳定性强，绝缘性能好，吸音性优抗急冷急热性能好等特点，能够有效的减少热量的流失，提升加热的效率。