[实用新型]一种数控机床吊装结构

说明书

本实用新型公开了一种数控机床吊装结构，包括机床底座，所述机床底座中部凹陷处的底面均匀设有多个限位环，所述限位环成列设置，且关于机床底座的中部对称设置，位于同一列的限位环上均穿插设有承重板组件，所述承重板组件的两端均延伸至机床底座的外侧，所述承重板组件位于机床底座外侧的两端处设有通孔，且通孔上均固定连接有钢绳，所述钢绳的顶端均设有吊环。本实用新型中，限位环成列设置，且关于机床底座的中部对称，使得承重板组件穿插在同一列的限位环上时，各部分的承重板组件受力均匀，而限位环的设置也能避免在起吊过程中，承重板组件的位置发生移动，保证起吊安全。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种数控机床吊装结构。

背景技术

数控机床是一种柔性、高效能的自动化机床，由于其加工精度高，能加工形状复杂的零件以及自藕丁化程度高，所以得到迅速的发展和广泛的使用。数控机床在工厂里完成生产装配后需要装车(搬运到货车上)进行运输，一般会采用吊装方法搬运数控机床，但是由于每个类型的机床结构不同，每种类型的机床需要采用特定的吊装结构，无法对所有机床进行整机吊装，通用性差，装车效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床吊装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床吊装结构，包括机床底座，所述机床底座中部凹陷处的底面均匀设有多个限位环，所述限位环成列设置，且关于机床底座的中部对称设置，位于同一列的限位环上均穿插设有承重板组件，所述承重板组件的两端均延伸至机床底座的外侧，所述承重板组件位于机床底座外侧的两端处设有通孔，且通孔上均固定连接有钢绳，所述钢绳的顶端均设有吊环。

进一步的，所述吊环位于机床底座顶部的机壳的上方处，所述钢绳且位于通孔下方处的位置设有限位板，所述限位板的最大直径大于通孔的内径。

进一步的，所述承重板组件包括位于两端处的连接板和位于连接板之间的承接板，所述承接板和承接板以及承接板和连接板的连接处均为台阶面，且通过螺栓连接固定，所述螺栓的两端均位于承接板和连接板上对应的沉头孔内。

进一步的，所述连接板和承接板构成的承重板组件的顶面和底面均为平整面。

进一步的，所述钢绳对应机壳处的外侧套设有护套。

进一步的，所述承重板组件为高强度合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，限位环成列设置，且关于机床底座的中部对称，使得承重板组件穿插在同一列的限位环上时，各部分的承重板组件受力均匀，而限位环的设置也能避免在起吊过程中，承重板组件的位置发生移动，保证起吊安全。

承重板组件包括位于两端处的连接板和位于连接板之间的承接板，承接板和承接板以及承接板和连接板的连接处均为台阶面，且通过螺栓连接固定，螺栓的两端均位于承接板和连接板上对应的沉头孔内，使得承重板组件的长度任意组合，以适应不同尺寸的数控机床，承重板组件整体采用高强度合金材质，能够承受较大的质量。

附图说明

图1为一种数控机床吊装结构的正视图；

图2为一种数控机床吊装结构的侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为一种数控机床吊装结构中承重板组件的结构示意图。

图中：1、机床底座；2、限位环；3、承重板组件；301、连接板；302、承接板；303、沉头孔；4、通孔；5、钢绳；6、吊环；7、机壳；8、限位板；9、护套。

具体实施方式