[实用新型]一种偏岩孤石钻孔灌注桩纠偏系统

说明书

本实用新型涉及偏岩孤石钻孔灌注桩纠偏系统，包括偏岩、钢护筒、限位杆、静态破碎剂、混凝土、桩孔、PVC管、加强圈、钻孔、吊绳、岩面和封底；沿桩孔内侧一周的偏岩上通过取芯机钻设有钻孔，该钻孔内安装有限位杆，限位杆通过砂浆锚固体锚固在钻孔内，限位杆高出倾斜的岩面一定距离，岩面上填筑有混凝土；钢护筒套在限位杆外侧，钢护筒内壁按孔深设置有等间距的加强圈；桩孔内的偏岩上通过取芯机钻设有钻孔，该钻孔内设有PVC管，PVC管底部设有封底，PVC管内部填有静态破碎剂。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在偏岩上设置限位杆可防止护筒偏斜，当钻头弹射偏斜影响钢护筒时可被限位杆限制住，从而提高桩孔的垂直度。

技术领域

本实用新型涉及钻孔桩施工技术领域，具体涉及一种偏岩孤石钻孔灌注桩纠偏系统。

背景技术

对于偏岩孤石地质钻孔灌注桩冲击钻施工时，由于岩面偏斜，冲击钻头易被弹射偏斜，导致钻孔偏斜，现有纠偏的技术方案是:抛填高强度的片石，再用冲击钻冲击纠偏；经测量后钻孔的倾斜度不能满足要求，再抛填高强度的片石，用冲击钻反复冲击纠偏。现有技术方案的缺点:(1)对钻孔内岩层强度不大的偏孔，抛填片石，用冲击钻反复冲击可以纠偏，但进度慢，需用大量高强度片石，花费成本高；(2)对钻孔内岩层强度大的偏孔，抛填片石，用冲击钻反复冲击纠偏效果不明显，进度无法保证，质量也无法保证，还容易引起劳务纠纷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种偏岩孤石钻孔灌注桩纠偏系统，不仅可防止护筒偏斜，还可有效控制钻头钻孔时的回弹偏斜现象，而且对岩体的欲裂和松动效果较好。

这种偏岩孤石钻孔灌注桩纠偏系统，包括偏岩、钢护筒、限位杆、静态破碎剂、混凝土、桩孔、PVC管、加强圈、钻孔、吊绳、岩面和封底；沿桩孔内侧一周的偏岩上通过取芯机钻设有钻孔，该钻孔内安装有限位杆，限位杆通过砂浆锚固体锚固在钻孔内，限位杆高出倾斜的岩面一定距离，岩面上填筑有混凝土；钢护筒套在限位杆外侧，钢护筒内壁按孔深设置有等间距的加强圈；桩孔内的偏岩上通过取芯机钻设有钻孔，该钻孔内设有PVC管，PVC管底部设有封底，PVC管内部填有静态破碎剂，封底设有吊绳从PVC管内伸出至地面。

作为优选：限位杆的钻孔沿桩孔内侧一周均匀分布，并且钻孔底部齐平。

作为优选：静态破碎剂的钻孔呈放射状分布，并且钻孔底部齐平。

作为优选：限位杆沿桩孔内侧一周均匀分布，每个桩孔设置6-8根限位杆，所有限位杆顶端和底端均齐平，其顶端高出混凝土顶面。

作为优选：限位杆采用钢棒。

作为优选：限位杆顶部连接有吊绳。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在偏岩上设置限位杆可防止护筒偏斜，当钻头弹射偏斜影响钢护筒时可被限位杆限制住，从而提高桩孔的垂直度。

2.限位杆均匀布置并且通过砂浆锚固体锚固在岩石中，稳定性和强度较高。

3.偏岩内钻孔并设置静态破碎剂，然后浇筑混凝土，偏岩上方的回填混凝土对静态破碎剂起到密封作用，静态破碎剂膨胀压力可以破坏偏岩部分岩体，起到预裂和松动岩体的效果，冲击钻进时降低偏岩的强度，可以防止钻头弹射偏斜。

4.偏岩上方回填混凝土与岩石强度更接近，比起传统的回填片石能更好的使钻孔均匀受力。

5.限位杆顶部及PVC管封底连接吊绳，可以在偏岩部分钻孔完成后吊除限位杆回收利用。

6.钢护筒内设加强圈可避免搭设钢护筒至岩面时因不均匀受力而造成钢护筒损坏。

附图说明

图1是偏岩孤石钻孔灌注桩纠偏系统结构示意图；

图2是限位杆与静态破碎剂埋设平面示意图；