[实用新型]管材环切机

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种管材环切机。本实用新型，包括机座底架，所述的机座底架上设有管材前端承托底座和管材后端承托底座，所述的机座底架上还设有切割安置块，所述的切割安置块内设有待切割通道，所述的切割安置块上设有可沿待切割通道中心点周向转动的环形切割刀，所述的切割安置块远离管材前端承托底座一端设有可沿竖直方向往复直线运动的管材头部夹紧块。本实用新型通过设置管材尾部多方位夹紧组件、管材头部夹紧块和可沿待切割通道中心点周向转动的环形切割刀，可在切割前对管材进行多方位多角度的固定压紧，避免在切割时管材发生松动，提高了切割的精确度，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种管材环切机。

背景技术

管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。中国管材企业必须抓住新的发展形势，重视原材料的生产、研发、规范产业定位，完善质量管理措施，规范销售市场，加强宏观调控和引导，制定、完善相关标准规范与技术经济政策，加强合作，提高完善塑料管道系统，只有这样才能在新形势下立于不败之地。在生产中，需要对外购的管材通过环切机进行裁切。现有的环切机一般将管材放置好后，直接采用环形切割刀对管材进行切割，在切割过程中管材容易发生松动，切割的精确度较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种管材环切机[申请号：201811038900.X]，包括底板、机体罩、控制面板、夹料装置、切割装置以及驱动装置，所述机体罩设于底板上，所述控制面板设于机体罩的侧壁上，所述底板上设有隔板，所述隔板将机体罩内部分成切割腔以及驱动腔，所述夹料装置与切割装置设置于切割腔内，所述驱动装置设置于驱动腔内，所述夹料装置包括第一气缸、活动块以及固定块，所述活动块上设有与第一气缸相连的连接块，所述活动块通过第一气缸推动，实现相对固定块来回滑动，所述活动块与固定块呈圆弧状，且相对设置形成进料口，所述切割腔的侧壁上设有出料口，所述进料口与出料口位于相邻两侧壁上。相比现有的环切机，本发明结构简单、成本低、使用寿命长且不会绕线。但是该方案在切割过程中管材仍然容易发生松动，存在切割的精确度较差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种管材环切机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种管材环切机，包括机座底架，所述的机座底架上设有管材前端承托底座和管材后端承托底座，所述的机座底架上还设有切割安置块，所述的切割安置块内设有待切割通道，所述的切割安置块上设有可沿待切割通道中心点周向转动的环形切割刀，所述的切割安置块远离管材前端承托底座一端设有可沿竖直方向往复直线运动的管材头部夹紧块，所述的管材后端承托底座远离管材前端承托底座一端设有可沿直线往复运动的管材尾部多方位夹紧组件，所述的管材尾部多方位夹紧组件与管材后端承托底座的位置相对应。

在上述的管材环切机中，所述的待切割通道呈环形，所述的切割安置块上设有可沿待切割通道中心点周向转动的周向转动件，所述的环形切割刀与周向转动件相连。

在上述的管材环切机中，所述的管材尾部多方位夹紧组件包括设置于机座底架上的管材尾部抵接板，所述的管材尾部抵接板可沿靠近或远离管材后端承托底座一端移动，所述的管材尾部抵接板上设有可沿竖直方向往复直线运动的尾部压板。

在上述的管材环切机中，所述的尾部压板与管材尾部抵接板相互垂直，所述的尾部压板底部呈弧形，所述的管材尾部抵接板内设有压板限位槽，所述的尾部压板上设有延伸通入至压板限位槽内的压板限位块。

在上述的管材环切机中，所述的压板限位块与压板限位槽相滑动配合，所述的管材尾部抵接板顶部设有第一驱动安装架，所述的第一驱动安装架上设有第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴与尾部压板相连。