[实用新型]一种机加工夹具结构及机加工夹具系统

说明书

本实用新型公开了一种机加工夹具结构及机加工夹具系统，属于机加工技术领域，其通过对应工件设置支撑组件和压紧组件，压紧组件中包括第一压紧单元和第二压紧单元，利用第一压紧单元和第二压紧单元的匹配工作，可以实现工件在支撑组件上的稳定装夹，且通过第一压紧单元和第二压紧单元的切换控制，可以实现工件不同加工位置的压紧或者解除压紧，进而实现不同部位的加工。本实用新型的机加工夹具结构及机加工夹具系统，其结构简单，设置简便，能有效避免工件的加工误差，保证各部位加工基准的一致性，确保加工尺寸的稳定性，减少超差问题的出现，提升工件的加工质量，降低工件的加工成本，具有较好的应用前景和推广价值。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体地，涉及一种机加工夹具结构及机加工夹具系统。

背景技术

在汽车制造领域，往往需要进行多种零部件的制造和加工。通常情况下，当进行零部件的加工时，需要将该零部件装夹固定并完成定位，继而在此基准上利用加工工具进行加工。然而，对于同一个零部件而言，其加工位置往往不止一个，使得在进行不同部位加工时，需要对零件重新进行装夹，甚至需要特别设置装夹的部件。例如，在进行汽车零部件“凸轮轴盖”的加工时，往往需要设置至少三道不同的装夹工装对其进行装夹加工，这种装夹形式不仅工序繁琐，效率低下，还会使得定位点随时变化，极易导致定位基准不重合、加工尺寸不稳定、出现超差等一系列问题。而且，多道装夹工装的设置也会一定程度上增加设备的设置成本，导致产品的加工成本增加。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种机加工夹具结构及机加工夹具系统，能实现零部件一次装夹到位后不同加工位置的对应加工，简化零部件的装夹、加工工序，提升零部件的加工效率，降低零部件的加工成本。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面，提供一种机加工夹具结构，包括压紧组件和支撑组件；

所述支撑组件包括纵向上间隔设置的两个硬支撑块，用于实现工件轴向两端底部的支撑；

所述压紧组件为纵向上间隔设置的至少两组，用于实现所述工件轴向两端竖向压紧；所述压紧组件包括第一压紧单元和第二压紧单元，两压紧单元上分别转动设置有压块，所述压块可在初始远离工件的情况下经转动压紧所述工件的顶面，从而实现工件在支撑组件上定位后不同加工部位的装夹。

作为本实用新型的进一步改进，还包括弹性定位块和外形定位块，且所述工件在支撑组件上定位后其横向两侧分别至少有一个所述弹性定位块或者所述外形定位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性定位块和所述外形定位块分设于所述支撑组件的横向两侧，并分别为沿纵向间隔设置的多个。

作为本实用新型的进一步改进，对应所述工件的中部横向两侧分别设置有防错限位块，使得所述工件在所述支撑组件上定位后其中部嵌入两所述防错限位块之间。

作为本实用新型的进一步改进，两所述硬支撑块之间设置有至少一个辅助支撑单元；所述辅助支撑单元包括可竖向升降的支撑杆，所述支撑杆可在所述工件被所述压紧组件压紧在硬支撑块上后通过升降抵接所述工件的底部。

作为本实用新型的进一步改进，还包括至少一个侧向压紧单元；所述侧向压紧单元的端部可在所述工件被压紧组件压紧后抵紧所述工件的端部或者侧壁面。

本实用新型的另一个方面，提供一种机加工夹具系统，其包括所述机加工夹具结构，还包括工作台，且所述工作台上设置的所述机加工夹具结构为至少两组。

作为本实用新型的进一步改进，在所述工作台上还设置有换向阀和顺序阀，用于控制对应机加工夹具结构中所述第一压紧单元和/或所述第二压紧单元的工作或者解除工作。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：