[实用新型]一种聚合阻隔除油设备

说明书

本实用新型提供一种聚合阻隔除油设备，涉及一种石油化工设备技术领域。该实用新型包括壳体和内件，内件设置在壳体的内部，其中，内件包括结构相同的第一芯管、第二芯管、第三芯管、第四芯管、第五芯管和第六芯管，第一芯管、第二芯管、第三芯管、第四芯管、第五芯管和第六芯管成并列结构设置，第一芯管包括中空管和设置在中空管外侧的膜层，膜层包括由外之内依次设置的第一膜和第二膜，第二膜包覆在中空管上。本实用新型不仅可以去除非乳化态的油滴，也可去除乳化态的油滴。

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工设备技术领域，特别是涉及一种聚合阻隔除油设备。

背景技术

目前，在石油化工生产过程当中，其使用到的生产水当中或多或少都带有少量或大量的油。能高效的对油水进行分离，对后续的生产加工有着重要的意义。对于油水分离而言，其中最难分离的部分为乳化油。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种聚合阻隔除油设备，使其不仅可以去除非乳化态的油滴，也可去除乳化态的油滴。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种聚合阻隔除油设备，包括壳体和内件，所述内件设置在所述壳体的内部，其中，所述内件包括结构相同的第一芯管、第二芯管、第三芯管、第四芯管、第五芯管和第六芯管，所述第一芯管、所述第二芯管、所述第三芯管、所述第四芯管、所述第五芯管和所述第六芯管成并列结构设置，所述第一芯管包括中空管和设置在所述中空管外侧的膜层，所述膜层包括由外之内依次设置的第一膜和第二膜，所述第二膜包覆在所述中空管上。

优选的，所述壳体上端设置有出油管路，所述出油管路设置在所述内件的上方。

优选的，所述壳体的下端设置有出水管路，所述出水管路设置在所述内件的下方。

优选的，所述壳体的左端设置有污水管路，所述污水管路设置在所述内件的左侧。

优选的，所述第一膜为亲油和亲水纤维丝混合编织的膜。

优选的，所述第二膜为亲水纤维编织的膜。

优选的，所述中空管为不锈钢多孔管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、设备紧凑，聚合破乳和阻隔分离在单根芯管上即可实现。

2、操作维护简单，只需定期从壳体顶部排油即可。

3、可对最难处理的乳化油实现物理破乳，无需添加任何药剂。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的实施例内件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括壳体1和内件，内件设置在壳体1的内部，壳体1上端设置有出油管路2，出油管路2设置在内件的上方，壳体1的下端设置有出水管路3，出水管路3设置在内件的下方，壳体1的左端设置有污水管路4，污水管路4设置在内件的左侧，内件包括结构相同的第一芯管5、第二芯管6、第三芯管7、第四芯管8、第五芯管9和第六芯管10，第一芯管5、第二芯管6、第三芯管7、第四芯管8、第五芯管9和第六芯管10成并列结构设置，第一芯管5包括中空管11和设置在中空管11外侧的膜层，膜层包括由外之内依次设置的第一膜12和第二膜13，第二膜13包覆在中空管11上，第一膜12为亲油和亲水纤维丝混合编织的膜，第二膜13为亲水纤维编织的膜，中空管11为不锈钢多孔管。

本实施例中，壳体1的作用：壳体1提供液体满罐的操作条件，安装芯管.