[实用新型]现浇混凝土墙体用管状连接件及带有管状连接件的保温板

说明书

本实用新型涉及建筑模板连接支撑领域，解决了现有技术中为设置连接件和对拉螺栓而在保温板上分别开孔导致墙体保温性能下降的问题。现浇混凝土墙体用管状连接件，包括管体，管体的轴向通道贯穿管体在管体两端形成开口，管体外侧壁上设置有第一限位片和第二限位片。管体穿过保温板，两端分别抵靠在内模板和外模板上，对内、外模板进行支撑，管体上的轴向通道供对拉螺栓穿过。设置对拉螺栓时无需在保温板上专门开孔，减少了保温板上通孔的数量，降低了热损耗，提高了墙体的保温性能。带有管状连接件的保温板结构，包括保温板和现浇混凝土墙体用管状连接件，管体穿过保温板，保温板位于第一限位片和第二限位片之间。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板连接支撑领域，尤其涉及一种现浇混凝土墙体用管状连接件及带有管状连接件的保温板。

背景技术

现浇混凝土内置保温墙体是指经绑扎钢筋、现场支模、浇筑混凝土、养护、拆模板而制作成的墙体，浇筑混凝土时，为了固定内、外模板，需要在保温板上开孔设置连接件和对拉螺栓。连接件的杆体为实心杆体，需要和对拉螺栓分别开孔设置，连接件和对拉螺栓数量众多，通常每平米需要设置6-8个连接件和9个对拉螺栓，需要在每平方米的保温板上开设15-17个通孔，现浇混凝土墙体结构为内墙层—保温板—外墙层，数量众多的通孔会破坏保温板的整体结构，增加热损耗，造成保温板的保温性能下降。

此外，混凝土墙体浇筑时，混凝土自身的重量会对保温板产生压迫，现有的连接件无法对保温板进行固定，导致保温板发生倾斜或移动，这种情况一旦发生，将会导致内墙层局部厚度变化，以及相邻保温板错位，墙体强度和保温性能均降低。

现有的连接件使用时，通常连接有钢丝网片，钢丝网片位于保温层和外模板之间，浇筑外墙层时无法使用振捣棒进行振捣，因此只能使用自密实混凝土(Self CompactingConcrete或Self-Consolidating Concrete简称SCC是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土)，自密实混凝土硬化后的耐久性非常有限。同时，自密实混凝土中通常有气泡，导致其强度不如常规混凝土，高流动自密实性混凝土与常规混凝相比，干燥收缩略大，自密实混凝土的严重缺陷导致了混凝土墙体整体的强度低，而且由于内墙体使用常规混凝土，自密实混凝土的使用导致混凝土墙体整体的一体化程度低。

发明内容

本实用新型提供一种现浇混凝土墙体用管状连接件及带有管状连接件的保温板，解决了现有技术中为设置连接件和对拉螺栓而在保温板上分别开孔导致墙体保温性能下降的问题。

现浇混凝土墙体用管状连接件，包括管体，管体的轴向通道贯穿管体在管体两端形成开口，管体外侧壁上设置有第一限位片和第二限位片。本实用新型使用时，管体穿过保温板，两端分别抵靠在内模板和外模板上，对内、外模板进行支撑，管体上的轴向通道供对拉螺栓穿过，将对拉螺栓紧固实现对内、外模板的固定。设置对拉螺栓时无需在保温板上专门开孔，减少了保温板上通孔的数量，降低了热损耗，提高了墙体的保温性能。第一限位片和第二限位片将保温板夹在中间，保持保温板相对内、外模板位置不变，避免了浇筑时保温板的倾斜或移动，保证了内墙层和外墙层厚度的均一稳定以及保温板之间的连续性，进而确保墙体强度和保温性能。浇筑时，由于保温层与外模板之间未设置钢丝网片，可以使用振捣棒进振捣，因此内墙层和外墙层均可以使用常规混凝土，墙体的一体化程度高。

进一步，所述管体一端设有端片，端片和第二限位片分别位于所述第一限位片两侧。本实用新型使用时，端片贴靠在外模板上，对外模板进行支撑。浇筑完成后，端片能够向外墙层提供拉力，提高了外墙层与保温板结合的牢固度。因此本实用新型使用时无需设置钢丝网片，保温层与外模板之间的距离足以使用振捣棒进行振捣，因此可以使用常规混凝土浇筑，无需使用自密实混凝土。常规混凝土耐久性优于自密实混凝土，提高了墙体的耐久性。